
ENIVO plant und integriert Farbproduktionsanlagen für dekorative Farben, Industrielacke, Holzbeschichtungen und Schutzbeschichtungen und deckt den gesamten Prozess von der Rohstoffannahme bis zur Abfüllung und Auslieferung ab.
Die Anlagenarchitektur kann für wasserbasierte oder lösemittelbasierte Systeme ausgelegt werden und umfasst je nach Projekt Harz- und Additivlagerung, Flüssigdosierung, Vormischung, Hochgeschwindigkeitsdispergierung, Mahlung, Let-down, Filtration, Farbeinstellung, Abfüllung, Etikettierung, Palettierung und Medienversorgung. Unser Engineering-Fokus liegt darauf, für jede Formulierungsfamilie das passende Ausrüstungspaket auszuwählen und zu integrieren, mit wiederholbarer Chargenqualität, sicherem Handling, künftiger Erweiterbarkeit und effizientem Anlagenbetrieb.




Harze, Lösemittel, Wasser, Pigmente, Füllstoffe und Additive werden angenommen, identifiziert und zu vorgesehenen Tanks, Silos, Tagesbehältern oder Dosierstationen geführt.
Flüssige Bindemittel und ausgewählte Additive werden zuerst dosiert; anschließend erfolgt die kontrollierte Pulverzugabe, um eine gute Benetzung und stabile Rheologie der Vormischung zu erreichen.
Dissolver, Butterfly-Mischer, Dreiwellenmischer, Basket Mills oder horizontale Perlmühlen werden entsprechend Viskosität, Pigmentpaket und Ziel-Feinheit ausgewählt.
Das Konzentrat wird für Let-down, Farbkorrektur, Viskositätseinstellung und Endfiltration vorbereitet, bevor es in Fertigprodukttanks überführt wird.
Freigegebene Chargen werden in Dosen, Eimer, Fässer oder IBC abgefüllt, etikettiert, palettiert und für Lager oder Direktversand vorbereitet.
ENIVO entwickelt Farbproduktionsanlagen nach Produktfamilie, Viskositätsprofil, Zielgebinden, Sicherheitsanforderungen und langfristiger Betriebseffizienz.