ENIVO
STARTSEITEANLAGENBAUFlüssigproduktionsanlagen

Flexible und skalierbare Produktionslösungen für Betonzusatzmittel und flüssige Bauchemie

ENIVO Flüssigproduktionsanlagen sind für die kontrollierte, zuverlässige und wiederholbare Produktion flüssiger Formulierungen für verschiedene Branchen konzipiert. Die Anlagen können in verschiedenen Maßstäben und Automatisierungsgraden projiziert werden, von einfachen manuellen Systemen über halbautomatische Lösungen bis hin zu vollautomatischen Produktionslinien mit hoher Kapazität.

ENIVO betrachtet jedes Projekt nicht nur als Anordnung von Tanks, Pumpen und Mischern, sondern als ganzheitliches Produktionssystem, das durch die gemeinsame Bewertung der Rohstoffeigenschaften, der Produktrezeptur, der Produktionskapazität, der Lagerbedingungen, des Abfüllszenarios und des zukünftigen Wachstumsbedarfs entwickelt wird.

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Produktionsprozess

01

Rohstofflagerung

Die Rohstofflagerstruktur wird definiert. Flüssige und feste Rohstoffe werden in dafür vorgesehenen Tanks und Behältern mit geeigneter Rückhaltung gelagert.

02

Transfer und Dosierung

Transfer- und Zuführsysteme werden projektspezifisch ausgelegt. Die Dosiergenauigkeit wird entsprechend der Rezeptur für eine präzise Formulierungskontrolle konfiguriert.

03

Mischen und Homogenisieren

Misch-, Dispergier- und Homogenisierungsinfrastruktur wird entsprechend den Produktanforderungen für eine konstante Qualität ausgewählt.

04

Lagerung und Qualität

Zwischentanks und Fertigproduktlagerung werden geplant. Der Automatisierungsgrad wird passend zum Betriebsmodell konfiguriert.

05

Abfüllung und Versand

Abfüllart und Versandstruktur werden definiert. Die Produkte werden mit vollständiger Prozesskontrolle in IBC, Fässer, Kanister oder Schüttgutformate abgefüllt.

Wesentliche Merkmale

Bild 1Bild 2
Verschiedene Anlagentypen, von manuell bis vollautomatisch
Flexibler Aufbau, geeignet für die Produktion einzelner oder mehrerer Produkte
Präzise Dosierung, Dispergierung und kontrollierte Mischinfrastruktur
Integrierte Anlagenstruktur mit Lager-, Dosier- und Transfersystemen für flüssige und feste Rohstoffe
Rezeptbasierte Produktions- und Automatisierungsunterstützung
Geeignete Lösungen für IBC, Kanister, Fässer oder verschiedene Abfüllszenarien
Skalierbare Struktur, geeignet für Kapazitätserhöhungen und neue Produkterweiterungen
Nachvollziehbare, regelmäßige und zuverlässige Produktionsinfrastruktur

Welche Einrichtungen bietet ENIVO?

Manuelle Produktionsanlagen
Halbautomatische Batch-Produktionsanlagen
Rezeptgesteuerte automatische Systeme
Vollautomatische Produktionslinien mit hoher Kapazität
Flexible Anlagenlösungen, die für die Produktion mehrerer Produkte geeignet sind
Linien kompatibel mit IBC-, Fass-, Fass- oder Großabfüllsystemen
Zusätzliche Linien- oder Kapazitätserweiterungslösungen für bestehende Anlagen

Anlagentypen und Kapazitätsbereich

ENIVO Flüssigproduktionsanlagen können hinsichtlich Kapazität und Automatisierungsgrad in unterschiedlichen Maßstäben gebaut werden:

1 – 5 Tonnen/Stunde
Mini Plant
5 – 20 Tonnen/Stunde
Mid-Scale Plant
20 Tonnen/Stunde und mehr
High Capacity Plant

Es kann entsprechend den Produktionsanforderungen gestaltet werden.

Hauptproduktgruppen, die produziert werden können

01

Betonzusatzstoffe

In diesem Zusammenhang können flüssige Zusatzmittel zur Verbesserung der Betonverarbeitbarkeit, der Abbindezeit, der Festigkeitsentwicklung und der Feldleistung hergestellt werden. Für Wasserreduzierer, Superweichmacher, Abbindebeschleuniger, Abbindeverzögerer, Wasserundurchlässigkeitsadditive und ähnliche Produkte können geeignete Anlagenaufbauten erstellt werden.

02

Flüssige Bauchemie

Für flüssige und mit Feststoffen versetzte flüssige Produktgruppen der Bauchemie können flexible und kontrollierte Prozessinfrastrukturen geschaffen werden. Dabei können Grundierungen, Kontaktgrundierungen, Flüssigkomponenten für Zweikomponentensysteme, Flächenauftragsprodukte, Schutzlösungen und ähnliche Bauchemische Hilfsstoffe hergestellt werden. Dosier-, Misch-, Dispergierungs-, Homogenisierungs- und Abfüllsysteme für flüssige und feste Rohstoffe werden je nach chemischer Struktur, Viskosität, Feststoffzusatzverhältnis und Reaktionsempfindlichkeit des Produkts speziell ausgelegt.

03

Projektspezifische Flüssigformulierungen

Neben Standardproduktgruppen können auch flexible Produktionsinfrastrukturen für unterschiedliche, speziell für den Kunden entwickelte Flüssigformulierungen geschaffen werden. Dadurch entstehen vielseitig einsetzbare und erweiterbare Anlagenstrukturen, die nicht auf ein einzelnes Produkt beschränkt sind.

Integrierter Anlagenumfang

Lagertanks für Rohstoffe
Zuführ- und Dosiersysteme für feste Zusatzstoffe
Transfer- und Zuführsysteme
Präzisionsdosiergeräte
Misch-, Dispergier- und Homogenisierungssysteme
Zwischentanks und Endprodukttanks
Filtrations-, Zirkulations- und Inline-Prozessausrüstung
Abfüll-, Verpackungs- oder IBC-Abfüllanlagen
Infrastruktur für Automatisierung, Rezeptverwaltung und Prozesssteuerung

Hauptvorteile

Investitionsflexibilität mit dem auf Ihre Bedürfnisse abgestimmten Automatisierungsgrad
An unterschiedliche Produktgruppen anpassbare Anlagenstruktur
Präzises Dosieren, Dispergieren und Mischen für eine gleichmäßigere Produktqualität
Geeignete Prozessinfrastruktur für mit Feststoffen versetzte flüssige Produkte
Automatisierungsinfrastruktur, die die Abhängigkeit des Bedieners verringert
Entwickelbarer Aufbau, geeignet für Kapazitätssteigerung und Produktvielfalt
Integriertes Management der Lager-, Produktions- und Abfüllschritte
Regelmäßige, zuverlässige und nachhaltige Produktionsinfrastruktur

ENIVO Wie funktioniert es?

ENIVO wählt für Flüssigproduktionsanlagen nicht nur Geräte aus, sondern gestaltet das gesamte System als integrierten Prozess. In diesem Rahmen:

01
Die Lagerstruktur für Rohstoffe wird festgelegt
02
Transfer- und Zuführsystem ist konzipiert
03
Es wird eine Dosierungsgenauigkeit gemäß der Verordnung erreicht
04
Die Infrastruktur für Mischen, Dispergieren und Homogenisieren wird ausgewählt
05
Es ist eine Zwischentank- und Endproduktlagerstruktur geplant
06
Abfüllart und Versandinfrastruktur werden festgelegt
07
Der Automatisierungsgrad wird je nach Geschäftsmodell konfiguriert

So entsteht nicht nur eine funktionierende Linie, sondern auch eine Produktionsinfrastruktur, die regelmäßig produziert und offen für Wachstum ist.

Warum ENIVO Flüssigproduktionsanlagen?

ENIVO behandelt Flüssigkeitsproduktionsanlagen nicht als Standardausrüstungslayouts, sondern als technische Projekte, die entsprechend den Produktionszielen gestaltet sind. Dank dieses Ansatzes wird jede Anlage entsprechend der Zielproduktgruppe, der Kapazität, dem Automatisierungsgrad und dem Investitionsplan konzipiert.

Mit seinem breiten Lösungsspektrum, das von einfachen manuellen Anlagen bis hin zu vollautomatischen Linien mit hoher Kapazität reicht, einer flexiblen Prozessstruktur, die an verschiedene flüssige Produktgruppen angepasst werden kann, und einem integrierten Anlagendesign bietet ENIVO Herstellern nicht nur Ausrüstung, sondern auch eine kontrollierte, skalierbare und langlebige Produktionsinfrastruktur.