Turbinenabfüllung
Hocheffizientes und stabiles Füllprinzip für feine Pulverprodukte
Die Turbinen-Füllung ist ein Füllprinzip, das insbesondere bei feinen Pulverprodukten bevorzugt wird, um eine hohe Abfülleffizienz und ein stabiles Sackgewicht zu erreichen. Diese Bauweise, die eine kontrollierte und kontinuierliche Förderung des Produkts in den Sack gewährleistet, bietet eine starke Leistung bei Feinpulveranwendungen.
Funktionsprinzip
Der Turbinenmechanismus fördert das Produkt vom Füllstutzen in einem kontrollierten und kontinuierlichen Fluss in den Sack. Durch diese Struktur wird die Füllzeit optimiert und eine hohe Konstanz des Sackgewichts erreicht.
Technische Spezifikationen
luftunterstützte Abfüllung
Ausgewogenes und sauberes Füllprinzip für Produkte mit variabler Granulometrie
Die luftunterstützt-Füllung ist ein Füllprinzip, bei dem das Produkt mithilfe von Luft kontrolliert in den Sack gefördert wird. Die Lösung bietet Vorteile besonders bei Produkten mit variabler Korngrößenverteilung, mit Bestandteilen unterschiedlicher Feinheit und Dichte oder bei Produkten, bei denen eine homogenere Verteilung im Sack angestrebt wird. Dieses Füllprinzip trägt dazu bei, dass sich das Produkt gleichmäßiger im Sack verteilt, die Sackform kontrollierter entsteht und der Staubaustritt während des Füllens reduziert wird. Luftunterstützte Füllsysteme sind eine starke Alternative für Bauchemie mit gemischter Granulometrie, mineralbasierte Produkte und Pulvermischungen mit variablem Fließverhalten.
Funktionsprinzip
Während des Füllens wird das Produkt mit einem kontrollierten Luftstrom fluidisiert und von der Ventilöffnung in den Sack gefördert. Die Luft dringt zwischen die Produktpartikel ein, senkt den Fließwiderstand des Materials und ermöglicht ein geordneteres, ununterbrochenes und kontrolliertes Vorrücken des Produkts. Während des gesamten Füllvorgangs werden Luftmenge, Luftdruck und Produktzuführverhalten gemeinsam gesteuert. So wird eine ausgewogenere Abfüllleistung erzielt, insbesondere bei Produkten mit variabler Granulometrie, mit feinen und groben Fraktionen zugleich oder mit schwierigem Fließverhalten.
Technische Spezifikationen
Sackaufsteck-Systeme
Automatische Sackplatzierungslösungen für Kapazität und Linienkontinuität
Sackaufsteck-Systeme sind eine der Kernkomponenten, die Kapazität, Betriebssicherheit und Linienkontinuität auf Ventilsack-Fülllinien direkt beeinflussen. ENIVO bietet geeignete Sackaufsteck-Lösungen für lineare und rotierende Ventilsack-Abfüllmaschinen je nach Produktstruktur, Sacktyp, Zielkapazität und Automatisierungsgrad. Bei linearen Füllmaschinen kann das Sackaufstecken mit manuellen, halb- oder vollautomatischen Lösungen unterstützt werden. Auf rotierenden hochkapazitiven Fülllinien bieten vollautomatische Sackaufsteck-Systeme einen erheblichen Vorteil hinsichtlich Linienkontinuität und Kapazitätsmanagement. Manuelle, halb- oder vollautomatische Systeme stellen sicher, dass der leere Sack korrekt und sicher auf den Füllstutzen aufgesteckt wird, und schaffen so einen saubereren, stabileren und effizienteren Verpackungsfluss.
Funktionsprinzip
Sackaufsteck-Systeme stecken leere Ventilsäcke mechanisch auf den Füllstutzen und sorgen dafür, dass der Füllprozess ununterbrochen und sicher fortgesetzt wird.
Prozessvorteile
Optionale Ultraschall-Ventilversiegelung
Ultraschallversiegelung für Sackdichtheit nach dem Füllen und Produktschutz
In Ventilsack-Füllsystemen kann optional ein Ultraschall-Ventilversiegelungssystem eingesetzt werden, um die Sackdichtheit zu verbessern und Produktverluste zu reduzieren. Dieses System verschließt die Ventilöffnung nach dem Füllen schnell und sauber, begrenzt den Staubaustritt und verstärkt den Verpackungsschutz. Es kann in lineare oder rotierende Ventilsack-Abfüllmaschinen integriert werden.
Funktionsprinzip
Mithilfe von Ultraschall-Schwingungsenergie wird die Ventilsacköffnung nach dem Füllen schnell und sauber verschlossen. Diese Methode bietet eine zuverlässige Versiegelung ohne zusätzliches Material.