ENIVO

Mahlung

Industrielle Mahllösungen

Die Mahlung ist eine der wichtigsten Stufen, um die angestrebte Produktfeinheit zu erreichen. Die Wahl des richtigen Mühlentyps wirkt sich unmittelbar auf Materialhärte, Abrasivität, Feuchtegehalt, angestrebte Korngrößenverteilung und die gesamte Prozessauslegung aus.

ENIVO bietet mit Kugelmühlen, Stiftmühlen und Hammermühlen projektspezifische Mahllösungen für unterschiedliche mineralische und industrielle Produktgruppen. Diese Systeme werden so konfiguriert, dass sie in Anwendungen mit Feinmahlung, kontrollierter Korngrößenreduzierung und integrierter Sichtung eine effiziente und zuverlässige Prozessleistung liefern.

Inhalt

Stiftmühlen
Kugelmühlen
Hammermühlen

Stiftmühlen

Flexible Lösungen für hohe Feinheit und kontrollierte Feinmahlung

Stiftmühlen

Stiftmühlen bieten eine wirksame Lösung in Anwendungen mit hoher Feinheit und vor allem bei kontrollierten Feinmahlprozessen. Dank ihrer gegenläufigen Stiftscheiben arbeiten sie mit hohen Relativgeschwindigkeiten und liefern für unterschiedliche Produkte eine einstellbare Feinheit. Diese Bauweise ermöglicht einen flexiblen und effizienten Prozess für Anwendungen mit anspruchsvollen Feinheitsanforderungen.

Funktionsprinzip

Stiftmühlen arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen zwei gegenläufigen Stiftscheiben bei hoher Relativgeschwindigkeit durch Prall und Reibung zu zermahlen. Die Produktfeinheit lässt sich über die Scheibendrehzahlen steuern.

Mit Relativgeschwindigkeiten von bis zu etwa 250 m/s wird in Anwendungen, die ein sehr feines Produkt erfordern, eine hohe Leistung erzielt. Scheibenkonfiguration und Materialaufgaberate beeinflussen die Produktqualität unmittelbar.

Prozessvorteile

Hohe Feinheitsleistung: Durch hohe Relativgeschwindigkeiten lassen sich sehr feine Mahlziele erreichen.
Einstellbare Korngröße: Durch Ändern der Scheibendrehzahl lassen sich unterschiedliche Feinheitsgrade erzielen.
Kompaktes und effizientes Design: Bietet hohe Mahlkapazität auf kleiner Grundfläche.
Flexible Produktanpassung: Lässt sich leicht an unterschiedliche Produktgruppen und Materialstrukturen anpassen.
Geringer Energieverbrauch: Durch das hocheffiziente Mahlprinzip ist der Energieverbrauch je Produkteinheit kontrolliert.

Auslegungs- und Systemmerkmale

Einsatzbereiche

Bauweise mit zwei gegenläufigen Stiftscheiben

Feinmahlung von Calciumcarbonat

Relativgeschwindigkeit bis zu etwa 250 m/s

Herstellung mineralischer Füllstoffe und Pigmente

Einstellbare Scheibendrehzahl und Feinheitssteuerung

Mahlung chemischer Rohstoffe

An unterschiedliche Produktgruppen anpassbare Stiftkonfiguration

Rohstoffaufbereitung für die Bauchemie

Kompakte Maschinenbauweise

Feinpulverherstellung für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Kompatibel mit integrierten Sichtkreisläufen

Mahlung keramischer und glasbezogener Rohstoffe

Einfache Wartung und Stiftwechsel

ENIVO positioniert Stiftmühlen als kritische Mahllösung in Anwendungen, in denen hohe Feinheit und Produktqualität entscheidend sind. Produkteigenschaften, angestrebte Feinheit, Kapazitätsanforderungen und Prozessintegration werden gemeinsam bewertet, um die passende Maschinenklasse und Konfiguration zu bestimmen.

Kugelmühlen

Bewährte und zuverlässige Lösungen für Nass- und Trockenmahlung

Kugelmühlen

Kugelmühlen zählen zu den etabliertesten und zuverlässigsten Lösungen für die Nass- und Trockenmahlung. Die frei beweglichen Mahlkörper im Trommelinneren zerkleinern das Material durch Prall und Reibung. Besonders in Anwendungen, in denen bei der trockenen Hartmahlung ein sehr feines Produkt gefordert ist, bieten sie eine wirksame Lösung.

Funktionsprinzip

Kugelmühlen arbeiten nach dem Prinzip, das Material mithilfe von Mahlkugeln und -körpern in einer rotierenden zylindrischen Trommel durch Prall und Reibung zu zermahlen. Trommeldrehzahl, Kugelgröße und Füllgrad sind die maßgeblichen Parameter für die Mahleffizienz.

Im Zusammenspiel mit einem geschlossenen Sichtkreislauf lässt sich die angestrebte Produktfeinheit präziser steuern und eine Übermahlung vermeiden.

Prozessvorteile

Breiter Feinheitsbereich: Bei der trockenen Hartmahlung sind Feinheiten unter 10 µm erreichbar.
Flexibilität bei Nass- und Trockenmahlung: Einsetzbar sowohl in Nass- als auch in Trockenmahlanwendungen.
Hohe Kapazität: Trommeln mit großem Durchmesser erfüllen auch hohe Kapazitätsanforderungen.
Langlebig und zuverlässig: Die einfache und bewährte Bauweise sorgt über lange Zeiträume für einen zuverlässigen Betrieb.
Anpassbar an unterschiedliche Materialien: Über Kugeltyp und Trommelkonfiguration an unterschiedliche Materialhärten anpassbar.

Auslegungs- und Systemmerkmale

Einsatzbereiche

Zylindrische Trommelkonstruktion

Mahlung von Zementklinker und Rohstoffen

Mahlkörper in verschiedenen Größen und Materialien

Mahlung von Kalkstein und Calciumcarbonat

Einstellbare Trommeldrehzahl

Mahlung von Quarz und Feldspat

Integration in einen geschlossenen Sichtkreislauf

Herstellung mineralischer Füllstoffe

Verschleißfeste Auskleidungsoptionen

Mahlung metallischer Erze

Konfigurierbar für unterschiedliche Kapazitäts- und Feinheitsanforderungen

Aufbereitung keramischer Rohstoffe

Leistungsstarker Antrieb für den Dauerbetrieb

ENIVO betrachtet die Kugelmühle als grundlegende Mahllösung in Anwendungen, die hohe Kapazität und ein sehr feines Produkt erfordern. Materialhärte, Abrasivität, angestrebte Feinheit und Kapazitätsanforderungen werden gemeinsam analysiert, um Trommelgröße, Kugelkonfiguration und Sichtkreislauf festzulegen.

Hammermühlen

Kompakte Mahlung und Sichtung für weiche und mittelharte Materialien

Hammermühlen

Hammermühlen bieten eine wirksame Lösung in Anwendungen, die eine Feinmahlung und eine inline-Sichtung weicher und mittelharter Materialien erfordern. Diese Systeme zeichnen sich in kompakten Prozesslayouts aus. Mit der richtigen Systemauslegung lässt sich das Produkt entsprechend der angestrebten Korngröße auswählen und über einen Zyklon oder Filter abscheiden.

Funktionsprinzip

Hammermühlen arbeiten nach dem Prinzip, das Material durch schnell drehende Hammerelemente durch Prall zu zerkleinern. Nach der Zerkleinerung in der Mahlzone wird das Material über eine integrierte Sichtung oder einen Luftstrom auf die angestrebte Feinheit getrennt.

Mit Hammerrotor, Mahlzone, Sichtung/Abscheidung und Entstaubungstechnik entsteht eine integrierte Lösung. Die typische Produktfeinheit liegt bei etwa 75–100 µm.

Prozessvorteile

Kompaktes Prozesslayout: Mahlung und Sichtung sind in einer einzigen Linie vereint und ermöglichen eine kompakte Anordnung mit geringem Platzbedarf.
Wirksame Feinmahlung: Schnelles und effizientes Erreichen der angestrebten Feinheit bei weichen und mittelharten Materialien.
Integrierte Sichtung: Das Produkt wird inline gesichtet und direkt über Zyklon oder Filter abgeschieden.
Niedrige Investitionskosten: Weniger Ausrüstungskomponenten und ein einfacher Prozessablauf senken die Gesamtinvestitionskosten.
Einfacher Betrieb und Wartung: Einfache Bauweise und gut zugängliche Hammerelemente ermöglichen leichte Wartung und Bedienung.

Auslegungs- und Systemmerkmale

Einsatzbereiche

Bauweise mit Hammerrotor und Mahlzone

Mahlung von Gips und Kalk

Integrierte Sicht- und Abscheidestruktur

Mahlung von Kohle und Braunkohle

Produktabscheidung über Zyklon und Filter

Herstellung mineralischer Füllstoffe

Typische Aufgabegröße etwa 0–10 mm

Rohstoffaufbereitung für die Bauchemie

Typische Produktfeinheit etwa 75–100 µm

Mahlung chemischer Rohstoffe

Kompakte und platzsparende Bauweise

Mahlung von Salz und ähnlichen weichen Mineralien

Anpassbar an unterschiedliche Produkte und Kapazitätsanforderungen

ENIVO betrachtet Hammermühlen als effiziente Prozesslösung vor allem in kompakten Linienkonfigurationen und bei der Mahlung weicher bis mittelharter Materialien. Materialeigenschaften, angestrebte Feinheit, Kapazität und Prozessintegration werden gemeinsam analysiert, um die passende Systemkonfiguration zu bestimmen.