
ENIVO diseña y pone en marcha plantas de aditivos para hormigón orientadas a una producción estable y repetible de aditivos líquidos y en polvo, desde la recepción de materias primas hasta el llenado y la expedición.
La arquitectura de planta puede configurarse como blending y llenado, o como síntesis integrada más blending. Nuestro enfoque técnico prioriza la consistencia de lote, la precisión de dosificación, el control de contaminación, la trazabilidad y la liberación de producto vinculada a calidad según marcos ASTM/EN.






Los químicos líquidos, polímeros y aditivos se reciben en tanques/IBC dedicados, se identifican, muestrean y liberan por calidad antes de producción.
Depósitos con células de carga, bombas de dosificación e instrumentos de caudal ejecutan la receta con secuencias de dosificación controladas.
Según la familia de producto, el lote pasa por mezcla, ajuste de pH, neutralización o reacción en condiciones controladas.
Se validan densidad, pH, viscosidad, sólidos y aspecto antes de transferir a tanque final o a etapa de maduración.
Los lotes aprobados se envasan en cisterna, IBC, bidón o cubeta con trazabilidad por lote y registro de muestra retenida.


Las instalaciones de producción de líquidos ENIVO se pueden construir a diferentes escalas en términos de capacidad y nivel de automatización:
Se puede diseñar según las necesidades de producción.
En este contexto se pueden producir aditivos líquidos para mejorar la trabajabilidad del hormigón, el tiempo de fraguado, el desarrollo de resistencia y el rendimiento en campo. Se pueden crear configuraciones de instalaciones adecuadas para reductores de agua, superplastificantes, aceleradores de fraguado, retardadores de fraguado, aditivos de impermeabilidad al agua y productos similares.
Se pueden crear infraestructuras de proceso flexibles y controladas para grupos de productos líquidos y líquidos con adición de sólidos utilizados en química para la construcción. En este contexto se pueden producir imprimaciones, imprimaciones de contacto, componentes líquidos utilizados en sistemas de dos componentes, productos de aplicación superficial, soluciones protectoras y productos químicos auxiliares para la construcción similares. Los sistemas de dosificación, mezcla, dispersión, homogeneización y llenado de materias primas líquidas y sólidas están especialmente diseñados según la estructura química, la viscosidad, la proporción de aditivos sólidos y la sensibilidad de reacción del producto.
Además de los grupos de productos estándar, también se pueden crear infraestructuras de producción flexibles para diferentes formulaciones líquidas desarrolladas específicamente para el cliente. Se obtienen así estructuras de instalaciones polivalentes y ampliables que no se limitan a un único producto.






ENIVO no solo selecciona equipos en instalaciones de producción de líquidos; diseña todo el sistema como un proceso de integridad. En este contexto:
De esta manera, el resultado no es sólo una línea de trabajo, sino también una infraestructura de producción que produce regularmente y está abierta al crecimiento.
ENIVO trata las instalaciones de producción de líquidos no como diseños de equipos estándar, sino como proyectos de ingeniería configurados de acuerdo con los objetivos de producción. Gracias a este enfoque, cada instalación; está diseñado de acuerdo con el grupo de productos objetivo, la capacidad, el nivel de automatización y el plan de inversión.
Con su amplia gama de soluciones que van desde sencillas instalaciones manuales hasta líneas totalmente automáticas de alta capacidad, una estructura de proceso flexible que se puede adaptar a diferentes grupos de productos líquidos y un diseño de instalaciones integrado, ENIVO ofrece a los fabricantes no solo equipos sino también una infraestructura de producción controlada, escalable y duradera.