ENIVO
INICIOINGENIERÍA DE PLANTASPlantas de Aditivos para Hormigón

Soluciones integrales para la producción de aditivos para hormigón

ENIVO diseña y pone en marcha plantas de aditivos para hormigón orientadas a una producción estable y repetible de aditivos líquidos y en polvo, desde la recepción de materias primas hasta el llenado y la expedición.

La arquitectura de planta puede configurarse como blending y llenado, o como síntesis integrada más blending. Nuestro enfoque técnico prioriza la consistencia de lote, la precisión de dosificación, el control de contaminación, la trazabilidad y la liberación de producto vinculada a calidad según marcos ASTM/EN.

Plantas de Aditivos para Hormigón 1Plantas de Aditivos para Hormigón 2Plantas de Aditivos para Hormigón 3Plantas de Aditivos para Hormigón 4Plantas de Aditivos para Hormigón 5Plantas de Aditivos para Hormigón 6

Proceso de Producción

01

Recepción de materias primas y liberación QC

Los químicos líquidos, polímeros y aditivos se reciben en tanques/IBC dedicados, se identifican, muestrean y liberan por calidad antes de producción.

02

Pesaje y dosificación por lote

Depósitos con células de carga, bombas de dosificación e instrumentos de caudal ejecutan la receta con secuencias de dosificación controladas.

03

Mezcla / neutralización / reacción

Según la familia de producto, el lote pasa por mezcla, ajuste de pH, neutralización o reacción en condiciones controladas.

04

Control en proceso y tanque de espera

Se validan densidad, pH, viscosidad, sólidos y aspecto antes de transferir a tanque final o a etapa de maduración.

05

Llenado, etiquetado y expedición

Los lotes aprobados se envasan en cisterna, IBC, bidón o cubeta con trazabilidad por lote y registro de muestra retenida.

Características clave

Imagen 1Imagen 2
Diferentes tipos de plantas, desde manuales hasta totalmente automáticas
Configuración flexible adecuada para la producción de uno o varios productos
Infraestructura de dosificación, dispersión y mezcla controlada precisa
Estructura integrada de las instalaciones con sistemas de almacenamiento, dosificación y transferencia de materias primas sólidas y líquidas.
Soporte de automatización y producción basada en recetas
Soluciones adecuadas para IBC, botes, barriles o diferentes escenarios de llenado
Estructura escalable adecuada para aumento de capacidad y incorporación de nuevos productos.
Infraestructura de producción trazable, regular y fiable

¿Qué instalaciones ofrece ENIVO?

Instalaciones de producción manual.
Instalaciones de producción por lotes semiautomáticas.
Sistemas automáticos controlados por recetas.
Líneas de producción totalmente automáticas de alta capacidad.
Soluciones de instalaciones flexibles adecuadas para la producción de múltiples productos
Líneas compatibles con sistemas de llenado de IBC, barriles, tambores o a granel
Soluciones adicionales de línea o aumento de capacidad para las instalaciones existentes

Tipos de instalaciones y rango de capacidad

Las instalaciones de producción de líquidos ENIVO se pueden construir a diferentes escalas en términos de capacidad y nivel de automatización:

1 – 5 toneladas/hora
Mini Planta
5 – 20 toneladas/hora
Planta Media
20 toneladas/hora y más
Planta de Alta Capacidad

Se puede diseñar según las necesidades de producción.

Principales grupos de productos que se pueden producir

01

Aditivos para Hormigón

En este contexto se pueden producir aditivos líquidos para mejorar la trabajabilidad del hormigón, el tiempo de fraguado, el desarrollo de resistencia y el rendimiento en campo. Se pueden crear configuraciones de instalaciones adecuadas para reductores de agua, superplastificantes, aceleradores de fraguado, retardadores de fraguado, aditivos de impermeabilidad al agua y productos similares.

02

Productos químicos líquidos para la construcción

Se pueden crear infraestructuras de proceso flexibles y controladas para grupos de productos líquidos y líquidos con adición de sólidos utilizados en química para la construcción. En este contexto se pueden producir imprimaciones, imprimaciones de contacto, componentes líquidos utilizados en sistemas de dos componentes, productos de aplicación superficial, soluciones protectoras y productos químicos auxiliares para la construcción similares. Los sistemas de dosificación, mezcla, dispersión, homogeneización y llenado de materias primas líquidas y sólidas están especialmente diseñados según la estructura química, la viscosidad, la proporción de aditivos sólidos y la sensibilidad de reacción del producto.

03

Formulaciones líquidas específicas para proyectos

Además de los grupos de productos estándar, también se pueden crear infraestructuras de producción flexibles para diferentes formulaciones líquidas desarrolladas específicamente para el cliente. Se obtienen así estructuras de instalaciones polivalentes y ampliables que no se limitan a un único producto.

Alcance de la instalación integrada

Tanques de almacenamiento de materia prima
Sistemas de alimentación y dosificación de aditivos sólidos.
Sistemas de transferencia y alimentación.
Unidades de dosificación de precisión
Sistemas de mezcla, dispersión y homogeneización.
Tanques intermedios y tanques de producto final
Equipos de filtración, circulación y proceso en línea.
Sistemas de llenado, envasado o llenado IBC
Infraestructura de automatización, gestión de recetas y control de procesos.

Principales ventajas

Flexibilidad de inversión con el nivel de automatización adecuado a sus necesidades
Estructura de instalaciones adaptable a diferentes grupos de productos.
Dosificación, dispersión y mezcla precisas para una calidad del producto más consistente
Infraestructura de proceso adecuada para productos líquidos con adición sólida
Infraestructura de automatización que reduce la dependencia del operador
Configuración desarrollable adecuada para aumentar la capacidad y la diversidad de productos.
Gestión integrada de las etapas de almacenamiento, producción y llenado.
Infraestructura de producción regular, fiable y sostenible

ENIVO ¿Cómo funciona?

ENIVO no solo selecciona equipos en instalaciones de producción de líquidos; diseña todo el sistema como un proceso de integridad. En este contexto:

01
Se determina la estructura de almacenamiento de materia prima.
02
El sistema de transferencia y alimentación está diseñado
03
Se logra una precisión de dosificación de acuerdo con la prescripción
04
Se selecciona la infraestructura de mezcla, dispersión y homogeneización.
05
Se proyecta tanque intermedio y estructura de almacenamiento de producto final
06
Se determinan el tipo de llenado y la infraestructura de envío.
07
El nivel de automatización se configura según el modelo de negocio.

De esta manera, el resultado no es sólo una línea de trabajo, sino también una infraestructura de producción que produce regularmente y está abierta al crecimiento.

¿Por qué ENIVO instalaciones de producción de líquidos?

ENIVO trata las instalaciones de producción de líquidos no como diseños de equipos estándar, sino como proyectos de ingeniería configurados de acuerdo con los objetivos de producción. Gracias a este enfoque, cada instalación; está diseñado de acuerdo con el grupo de productos objetivo, la capacidad, el nivel de automatización y el plan de inversión.

Con su amplia gama de soluciones que van desde sencillas instalaciones manuales hasta líneas totalmente automáticas de alta capacidad, una estructura de proceso flexible que se puede adaptar a diferentes grupos de productos líquidos y un diseño de instalaciones integrado, ENIVO ofrece a los fabricantes no solo equipos sino también una infraestructura de producción controlada, escalable y duradera.