
ENIVO diseña e integra plantas de producción de pintura para recubrimientos decorativos, industriales, para madera y de protección, cubriendo todo el proceso desde la recepción de materias primas hasta el envasado y la expedición.
La arquitectura de planta puede configurarse para sistemas base agua o base disolvente e incluir almacenamiento de resinas y aditivos, dosificación de líquidos, premezcla, dispersión de alta velocidad, molienda, dilución final, filtración, ajuste de color, llenado, etiquetado, paletizado y utilidades. Nuestro enfoque de ingeniería consiste en seleccionar e integrar el paquete tecnológico más adecuado para cada familia de formulaciones, garantizando calidad de lote repetible, operación segura, posibilidad real de ampliación y eficiencia global de planta.




Resinas, disolventes, agua, pigmentos, cargas y aditivos se reciben, identifican y envían a tanques, silos, tolvas o estaciones de dosificación dedicadas.
Primero se cargan los ligantes líquidos y determinados aditivos, y después se incorporan los sólidos de forma controlada para asegurar una humectación correcta y una reología estable.
Se seleccionan dispersores, mezcladores butterfly, mezcladores de triple eje, molinos de cesta o molinos horizontales según viscosidad, paquete pigmentario y finura objetivo.
La base concentrada pasa a la etapa de dilución final, corrección de color, ajuste de viscosidad y filtración final antes de ir a tanques de producto terminado.
Los lotes aprobados se envasan en latas, cubos, bidones o IBC, y después se etiquetan, paletizan y preparan para almacén o expedición directa.
ENIVO desarrolla conceptos de planta de pintura según la familia de producto, el perfil de viscosidad, el mix de envases, los requisitos de seguridad y la eficiencia operativa a largo plazo.