ENIVO

Llenado de big bags

Soluciones de llenado precisas y seguras para productos a granel de gran volumen

Los sistemas de llenado de big bags se desarrollan para llenar productos a granel de gran volumen en big bags de forma segura, controlada y precisa. ENIVO configura las soluciones de llenado de big bags a medida de cada proyecto, según las características del producto, la capacidad de llenado y los requisitos de la planta.

En polvos, gránulos y materiales a granel con distintos comportamientos de flujo, se busca una alta precisión de llenado, una forma de saco estable y un flujo de producto regular. Según el comportamiento del producto, pueden integrarse al sistema soluciones de desaireación, compactación, inflado del saco o dosificación especial.

Contenido

Características de diseño y sistema
Principio de funcionamiento
Ventajas del proceso
Módulos opcionales
Áreas de aplicación
Características de diseño y sistema

Características de diseño y sistema

Capacidad:Hasta 40 big bags/hora
Rango de pesaje:500–2.000 kg
Opciones de pesaje:Pesaje neto o pesaje bruto
Compatibilidad de sacos:Big bags de 1, 2 o 4 asas
Material del saco:Aplicaciones con liner interior de PE o sacos tejidos
Estructura de llenado:Sistema de llenado suspendido y pesaje simultáneo
Infraestructura de pesaje:Pesaje de precisión con células de carga
Control del sistema:Panel de operador y unidad de control
Gestión del saco:Sistema de suspensión y guiado del saco
Dosificación:Configurable con soluciones de dosificación adecuadas al producto
Arquitectura del sistema:Estructura modular
Integración:Apta para integración con sistemas de automatización

Principio de funcionamiento

Principio de funcionamiento

El big bag se conecta a la estación de llenado mediante sus puntos de suspensión y se coloca sobre el sistema de pesaje. Mientras el producto se transfiere al saco a través del sistema de dosificación seleccionado para la aplicación, el pesaje se realiza de forma simultánea. Durante todo el proceso de llenado, el flujo de producto se mantiene bajo control y, al alcanzar el peso objetivo, el llenado se detiene automáticamente. Según las características del producto, pueden activarse sistemas auxiliares como desaireación, compactación o conformado del saco. Esta estructura proporciona alta precisión de llenado, una forma de saco estable y un rendimiento operativo fiable.

Ventajas del proceso

Alta precisión de llenado

Forma de saco estable y uniforme

Estructura adaptable a distintos tipos de productos

Enfoque de llenado limpio y controlado

Equipos de proceso configurables según las características del producto

Diseño modular compatible con los procesos logísticos

Rendimiento operativo fiable y repetible

Módulos opcionales

Según las características del producto, los objetivos de capacidad y los requisitos de la planta, el sistema puede configurarse con los siguientes módulos:

Módulos opcionales

Manguito de llenado inflable

Unidad de inflado del saco

Sistema de desaireación

Unidad de compactación vibratoria

Unidad de cierre de la boca de llenado

Sistema manual o automático de cierre del saco

Salida sobre palet y sistemas de transporte

Estructura de llenado de doble estación

Configuración de llenado móvil

Módulos de limpieza e higiene

Áreas de aplicación

Áreas de aplicación

Productos en polvo

Gránulos

Materiales a granel de base mineral

Químicos para la construcción

Sal y fertilizantes

Productos alimentarios

Materias primas químicas