ENIVO

Clasificación (Separadores)

Soluciones de clasificación y separación industrial

Los separadores desempeñan un papel fundamental en los procesos de procesamiento de minerales al lograr la distribución del tamaño de grano objetivo, separar fracciones finas y gruesas de manera controlada y mantener estable la calidad del producto.

ENIVO desarrolla sistemas de clasificación eficientes que funcionan integrados o de forma independiente con el circuito de molienda, ofreciendo soluciones de separadores de tipo dinámico, clasificación de aire y tipo turbo de acuerdo con las diferentes características del producto y requisitos de precisión de separación.

Contenido

Separadores dinámicos
Separadores de aire
Separadores turbo

Separadores dinámicos

Soluciones de clasificación controlada integradas con circuito de molienda

Separadores dinámicos

Los separadores de tipo dinámico son sistemas de clasificación que trabajan especialmente con el circuito de molienda y permiten un ajuste controlado de la finura del producto. Gracias al principio de funcionamiento dinámico, se puede lograr una separación más nítida y controlar la fracción gruesa dentro del sistema. Esta estructura ayuda a mantener más estable el tamaño del producto objetivo y a aumentar la eficiencia del proceso.

Principio de funcionamiento

Los separadores de tipo dinámico se basan en el principio de trabajar junto con un rotor giratorio o una estructura de jaula giratoria y un flujo de aire. El material se separa en fracciones finas y gruesas por el efecto de la fuerza centrífuga y la fuerza de arrastre del aire creada por el rotor.

El punto de corte se controla ajustando la velocidad del rotor. La fracción gruesa regresa al circuito de molienda, mientras que el producto fino se recoge siendo arrastrado por el flujo de aire. Esta estructura de circuito cerrado aumenta significativamente la eficiencia del proceso.

Ventajas del proceso

Rendimiento de separación nítido: Gracias al principio de funcionamiento dinámico se consigue una alta precisión de separación entre fracciones finas y gruesas.
Compatibilidad con el circuito de molienda: Aumenta la eficiencia del proceso al trabajar integrado con sistemas de molienda de circuito cerrado.
Objetivo de producto flexible: Cambiando la velocidad del rotor se puede pasar rápidamente entre diferentes finuras de producto.
Calidad estable del producto: Proporciona una finura del producto estable y consistente en funcionamiento continuo.
Amplio rango de capacidad: Se adapta a diferentes necesidades de proceso con una capacidad de alimentación de aproximadamente 7-70 t/hora.

Características del diseño y del sistema

Áreas de aplicación

Diseño de jaula/rotor giratorio

Clasificación del circuito de molienda de cemento.

Velocidad del rotor y punto de corte ajustables

Clasificación de piedra caliza y carbonato de calcio.

Tamaño típico del producto d90: 45-150 µm

Producción de carga mineral

Potencia del motor aproximadamente 15+22 kW - 22+37 kW

Preparación de materias primas para productos químicos de construcción.

Integración de circuito cerrado con circuito de molienda.

Clasificación de productos en polvo seco.

Modelos adecuados para diferentes requisitos de capacidad.

Procesamiento de minerales industriales

Integración del sistema de recolección y filtrado de polvo.

ENIVO posiciona los separadores de tipo dinámico como un componente del proceso integrado con el circuito de molienda. El tipo y la configuración de separador más apropiados se determinan evaluando en conjunto las propiedades del material, la finura objetivo, la capacidad y los parámetros del sistema de molienda.

Separadores de aire

Soluciones de separación precisas y controladas para la clasificación fina en seco

Separadores de aire

Los separadores de clasificación por aire son sistemas desarrollados para aplicaciones que requieren una clasificación seca más fina. Con su estructura de capacidad que varía según el diámetro del ventilador, el caudal de aire y el tamaño del producto, destaca en procesos que requieren una separación fina de productos más controlada. Ayuda a controlar con precisión el tamaño del producto en productos minerales finos.

Principio de funcionamiento

Los separadores de clasificación de aire separan las partículas por tamaño utilizando el equilibrio entre el flujo de aire y las fuerzas gravitacionales/centrífugas. Mientras que las partículas finas son transportadas por el flujo de aire, las partículas gruesas son separadas por el efecto de la gravedad.

Se puede realizar una clasificación precisa de diferentes tamaños de productos ajustando el diámetro del ventilador (Ø500-Ø1600 mm) y el caudal de aire (7000-65000 m³/hora). El tamaño típico del producto está en el rango d97:20-90 µm.

Ventajas del proceso

Control preciso de productos finos: Se logra un control preciso del tamaño fino del producto con la clasificación basada en aire.
Operación escalable: Se adapta a diferentes escalas, desde líneas pequeñas hasta plantas de alta capacidad.
Ventaja de la clasificación seca: La clasificación eficaz se realiza en un ambiente seco sin necesidad de secado.
Bajo consumo energético: Uso eficiente de la energía gracias al diseño optimizado del flujo de aire.
Configuración flexible: Ofrece una amplia gama de aplicaciones con diferentes diámetros de ventilador y opciones de caudal de aire.
Operación Independiente o Integrada: Se puede utilizar junto con el circuito de molienda o de forma independiente.

Características del diseño y del sistema

Áreas de aplicación

Diámetro del ventilador aprox. Ø500-Ø1600 mm

Clasificación fina del carbonato de calcio.

Caudal de aire aproximadamente 7.000-65.000 m³/hora

Producción de cargas minerales y pigmentos.

Potencia del motor aproximadamente 15-110 kW

Clasificación de polvo químico

Tamaño típico del producto d97: 20-90 µm

Clasificación de materias primas de productos químicos de construcción.

Capacidad de alimentación aproximadamente 1,5-80 t/h

Producción de polvo mineral fino.

Parámetros de clasificación ajustables

Clasificación de materias primas de cerámica y vidrio.

Integración del sistema de recolección y filtrado de polvo.

Separación de yeso calcinado

ENIVO posiciona los separadores clasificadores de aire como un poderoso componente de proceso en aplicaciones que requieren un control preciso del tamaño del grano. Las características del producto, la finura objetivo, la capacidad y los requisitos de flujo de aire se analizan juntos para determinar la configuración más adecuada del sistema y el ventilador.

Separadores turbo

Soluciones de alta precisión para clasificación en seco fina y ultrafina

Separadores turbo

Los separadores tipo turbo son sistemas desarrollados para aplicaciones de clasificación seca fina y muy fina que requieren puntos de corte más bajos y mayor precisión de separación. Esta estructura, donde el rotor y el flujo de aire trabajan juntos, proporciona un punto de corte más estable y una clasificación más precisa en productos muy finos.

Principio de funcionamiento

Los separadores tipo turbo se basan en el principio de rotor giratorio de alta velocidad y flujo de aire optimizado trabajando juntos. La alta fuerza centrífuga creada por el rotor permite una separación más precisa de partículas finas.

Con los parámetros de diámetro del ventilador (Ø400-Ø650 mm), caudal de aire (4.500-12.000 m³/hora) y velocidad del rotor, el punto de corte se puede controlar con precisión dentro del rango de d97: 5-45 µm.

Ventajas del proceso

Separación de productos muy fina: Proporciona capacidad de clasificación ultrafina en el rango d97: 5-45 µm.
Alta sensibilidad de separación: Gracias a la sinergia del rotor y el flujo de aire, se consigue un punto de corte nítido y estable.
Aplicaciones especiales de baja capacidad: Estructura adecuada para aplicaciones sensibles en el rango de aproximadamente 0,8-15 t/h.
Rendimiento ultrafino estable: Calidad de producto ultrafina constante y estable en funcionamiento continuo.
Estructura compacta y eficiente: Ofrece un alto rendimiento de clasificación con un tamaño reducido.

Características del diseño y del sistema

Áreas de aplicación

Diseño de rotor de alta velocidad

Clasificación de polvo mineral ultrafino.

Diámetro del ventilador aprox. Ø400-Ø650 mm

Producción de llenado de alta precisión

Caudal de aire aproximadamente 4500-12 000 m³/hora

Clasificación de polvos finos para la industria farmacéutica y alimentaria.

Potencia del motor aproximadamente 11-37 kW

Clasificación de materias primas de pigmentos y tintes.

Tamaño típico del producto d97: 5-45 µm

Clasificación de polvo químico especial.

Capacidad de alimentación aproximadamente 0,8-15 t/h

Separación de productos a nivel nano y micrométrico.

Control preciso del punto de corte

ENIVO posiciona a los separadores tipo turbo como la solución de clasificación más avanzada, especialmente en aplicaciones que requieren productos ultrafinos y alta precisión de separación. Las características del producto, el punto de corte objetivo, la capacidad y los requisitos de calidad se analizan juntos para determinar los parámetros más adecuados del rotor, el ventilador y el sistema.