trituradoras de quijada
Soluciones potentes y confiables de reducción de tamaño para trituración primaria
Las trituradoras de mandíbulas son sistemas potentes y confiables que se utilizan en la etapa de trituración primaria de materiales grandes y duros. Proporciona una preparación del material adecuada para los pasos posteriores del proceso al proporcionar una reducción controlada de la alimentación. Gracias a su alta capacidad de alimentación, estructura duradera y diseño de boquilla de alimentación ancha, proporciona un funcionamiento ininterrumpido incluso en condiciones difíciles.
Principio de funcionamiento
Las trituradoras de mandíbulas se basan en el principio de triturar el material bajo presión entre placas de mandíbulas fijas y móviles. La mandíbula móvil se mueve a seguir y hacia atrás mediante el eje excéntrico y el material se reduce al tamaño deseado rompiendo el espacio cada vez más estrecho entre las dos mandíbulas.
La tasa de trituración se controla mediante la apertura de la mandíbula y el ajuste de salida. La dureza del material, el contenido de humedad y el tamaño del alimento son los parámetros determinantes en la selección del perfil de la mandíbula y la potencia del motor.
Ventajas del proceso
Trituradoras de impacto secundarias
Soluciones eficientes de trituración secundaria para productos cúbicos y reducción de tamaño controlada
Las trituradoras de impacto secundarias son sistemas de trituración eficientes que se utilizan para una reducción más controlada del material después de la trituración primaria y para obtener un producto cúbico más suave. Combina alto rendimiento y facilidad de operación gracias a su fuerte estructura de rotor, elementos de desgaste duraderos y fácil acceso para mantenimiento.
Principio de funcionamiento
Las trituradoras de impacto secundarias rompen el material a través de placas de impacto sobre un rotor que gira a alta velocidad. Después de golpear el rotor, el material se dirige a las placas de impacto y a las superficies internas de la cámara de trituración, encogiéndose gradualmente.
El tamaño de salida y la forma del producto deseados se pueden obtener ajustando las placas de impacto y la velocidad del rotor. Esta estructura proporciona una clara ventaja en aplicaciones que requieren una distribución cúbica y homogénea del producto.
Ventajas del proceso
Molinos de impacto de rotor
Soluciones de alto rendimiento para la producción de arena triturada de calidad y trituración fina
Los molinos de impacto de rotor son sistemas que funcionan según el principio de trituración de alto rendimiento de eje vertical. Se utiliza para obtener una alta relación de reducción, una buena forma de las partículas y una distribución estable del tamaño de grano. Proporciona una solución eficaz especialmente en el procesamiento de materiales minerales de baja y media abrasión y en la producción de arena triturada de calidad.
Principio de funcionamiento
Los molinos de impacto de rotor se basan en el principio de arrojar el material a la cámara de trituración con el rotor girando a alta velocidad sobre el eje vertical y romperlo golpeando las superficies de impacto. Esta estructura proporciona trituración y conformación controladas con alta energía cinética.
El tamaño del producto y la forma del grano se pueden optimizar ajustando la velocidad del rotor y la geometría de la cámara de trituración. Con la operación de circuito cerrado, la granulometría deseada se logra con mayor precisión.
Ventajas del proceso
Trituradoras de martillo
Soluciones efectivas de trituración para productos finos en materiales blandos y semiduros
Las trituradoras de martillos son una solución eficaz para la trituración secundaria o terciaria de materiales blandos o semiduros y poco abrasivos. Destaca especialmente en aplicaciones donde se requiere producto fino y gradación controlada. Gracias a la estructura de rejilla inferior, se puede alcanzar el tamaño deseado del producto y se puede reducir la necesidad de un tamiz separado en algunas aplicaciones.
Principio de funcionamiento
Las trituradoras de martillos se basan en el principio de que los elementos del martillo que giran a alta velocidad en el rotor rompen el material con el impacto. El material triturado pasa por la rejilla inferior y alcanza el tamaño deseado.
Se pueden obtener diferentes tamaños de producto cambiando el tamaño de la apertura y la configuración del martillo de la rejilla. Esta estructura elimina la necesidad de un paso de tamizado separado en algunas aplicaciones.