ACCUEILINGÉNIERIE D'USINEUsines de Production de Peinture

Solutions complètes pour les usines de production de peinture

ENIVO conçoit et intègre des usines de production de peinture pour les revêtements décoratifs, industriels, bois et anticorrosion, depuis la réception des matières premières jusqu'au conditionnement et à l'expédition.

L'architecture de l'usine peut être conçue pour des systèmes en phase aqueuse ou à base solvants et intégrer le stockage des résines et additifs, le dosage liquide, le prémélange, la dispersion à grande vitesse, le broyage, la dilution finale, la filtration, l'ajustement teinte, le conditionnement, l'étiquetage, la palettisation et les utilités. Notre démarche d'ingénierie consiste à sélectionner et à intégrer le meilleur ensemble d'équipements pour chaque famille de formulations, afin d'assurer la répétabilité des lots, la sécurité d'exploitation, l'évolutivité et la performance de l'installation.

Processus de Production

Réception et stockage des matières premières

Les résines, solvants, eaux, pigments, charges et additifs sont réceptionnés, identifiés puis orientés vers des cuves, silos, trémies journalières ou postes de dosage dédiés.

Prémélange et mouillage

Les liants liquides et certains additifs sont introduits en premier, puis les poudres sont incorporées de manière contrôlée afin d'assurer un bon mouillage et une prémélange stable.

Dispersion grande vitesse et broyage

Dissolveurs, mélangeurs butterfly, mélangeurs à trois arbres, broyeurs à panier ou broyeurs horizontaux sont retenus selon la viscosité, la charge pigmentaire et la finesse visée.

Dilution finale, ajustement et filtration

La base concentrée est transférée vers la dilution finale, la correction teinte, l'ajustement de viscosité et la filtration finale avant l'envoi en cuves produit fini.

Conditionnement, étiquetage et expédition

Les lots validés sont conditionnés en boîtes, seaux, fûts ou IBC, puis étiquetés, palettisés et préparés pour le stock ou l'expédition.

Caractéristiques

Ingénierie de lignes en phase aqueuse, à base solvants ou hybrides avec séparation sûre des flux matière

Architecture de stockage et de dosage des résines, solvants, additifs et pigments adaptée aux familles de produits retenues

Choix technologique autour des dissolveurs, mélangeurs butterfly, mélangeurs trois arbres, broyeurs à panier et broyeurs horizontaux

Transferts fermés, ventilation et logique de conception orientée ATEX pour les sections solvants lorsque nécessaire

Pilotage par recette, stratégie de changement de teinte et maîtrise répétable du process du prémélange au remplissage

Intégration de la filtration, du conditionnement, de l'étiquetage et de la palettisation selon le mix emballage visé

Implantation modulaire permettant le désengorgement futur, l'ajout de nouvelles références ou un niveau d'automatisation supérieur

Périmètre clé en main depuis l'ingénierie de base et la définition des utilités jusqu'au montage, à la mise en service et à la formation

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Prêt à planifier votre projet d'usine de peinture ?

ENIVO développe des concepts d'usine de peinture selon la famille de produits, le profil de viscosité, le mix emballage, les exigences de sécurité et l'efficacité d'exploitation dans la durée.