ENIVO
SYSTÈMES DE FIN DE LIGNE

Palettisation
Systèmes

Solutions de Palettisation Haute Performance

Les systèmes de fin de ligne ENIVO sont développés pour palettiser et emballer les produits en sortie de ligne de manière organisée, sûre et efficace. En traitant ensemble la palettisation, la stabilisation de charge et l'emballage, cette approche maintient la continuité du flux de production et rend les opérations logistiques plus fiables et plus prévisibles.

ENIVO ne conçoit pas ces systèmes comme des équipements isolés, mais comme des solutions intégrées avec les convoyeurs, les alimentateurs de palettes, la pose d'intercalaires, le banderolage et la logistique d'expédition.

Les systèmes de palettisation ENIVO sont conçus pour former des palettes stables et sûres avec différents types de produits. Le choix du système tient compte des caractéristiques du produit, de la cadence requise, de la diversité des formats, des schémas de palettisation et de l'implantation de l'usine.

Palettisation Robotique

Solutions intelligentes pour environnements flexibles

Solutions intelligentes et adaptatives pour environnements de production flexibles

Solutions intelligentes et adaptatives pour environnements de production flexibles

Les systèmes de palettisation robotisée ENIVO sont développés pour les lignes qui traitent plusieurs produits, différents formats d'emballage et des scénarios de palettisation variables. Grâce à leur architecture robotisée, ils permettent des changements rapides de produit et s'adaptent facilement aux conditions de production. C'est un avantage important pour les usines où plusieurs références sont fabriquées sur la même ligne ou lorsque les plans de production changent fréquemment. Avec une implantation compacte, un positionnement précis et une grande répétabilité, ces systèmes assurent une palettisation fiable des sacs, cartons, boîtes et autres produits emballés.

600-1200
Sacs/h
4+
Préhenseurs
360°
Flexibilité

Principe de fonctionnement

Les produits sont amenés au point de prise du robot par le système de convoyage. Le produit est saisi par un préhenseur choisi selon l'application, puis déposé sur la palette conformément au schéma de palettisation défini. Les schémas de palettisation peuvent être gérés par logiciel, ce qui permet de passer rapidement d'une recette produit à une autre. Selon le périmètre du système, l'alimentation de palettes vides, la pose d'intercalaires, la pose de feuilles plastiques, l'évacuation des palettes et l'intégration du banderolage peuvent également être prévues.

Solutions de préhension spécifiques à l'application

Les systèmes de palettisation robotisée ENIVO sont configurés avec des préhenseurs sélectionnés selon les caractéristiques du produit, le type d'emballage, les contraintes de manutention et la cadence visée. Chaque produit impose une logique de prise différente. Le choix du préhenseur influence directement la vitesse de palettisation, la précision de positionnement, la sécurité du produit et la qualité finale de la palette. Il est donc traité comme une partie intégrante du système, et non comme un simple équipement indépendant.

Pince à fourche

Pince à fourche

Assure une manutention fiable et précise des produits ensachés ou en cartons.

Pince à double fourche

Pince à double fourche

Augmente la cadence et réduit le temps de cycle en manipulant deux produits simultanément.

Préhenseur à vide

Préhenseur à vide

Permet une manutention contrôlée des cartons, boîtes et produits à surface régulière.

Pince à palettes

Pince à palettes

Optimise la fin de ligne en permettant l'alimentation automatique des palettes vides.

Caractéristiques clés

Prise en charge des sacs, cartons, boîtes et produits emballés
Gestion logicielle de différents schémas de palettisation
Changement rapide de produit et de recette
Adaptation à différentes dimensions de palettes
Intégration avec les systèmes automatiques d'alimentation de palettes
Structure adaptée à la pose d'intercalaires et de feuilles plastiques
Fonctionnement compatible avec le banderolage et les autres équipements de fin de ligne
Implantation compacte et utilisation optimisée de l'espace

Avantages du procédé

Adaptation simple à différents types de produits et d'emballages
Changement rapide de produit et de recette
Structure adaptée aux environnements de production flexibles
Gain de place grâce à une implantation compacte
Qualité de palettisation stable et répétable
Niveau d'automatisation élevé
Structure évolutive adaptée aux augmentations futures de capacité

Palettisation Conventionnelle

Systèmes robustes pour lignes continues

Systèmes de palettisation conventionnels

Systèmes de palettisation conventionnels

Les systèmes de palettisation conventionnels ENIVO sont développés pour former des palettes régulières, stables et très précises sur les lignes de production à haut volume fonctionnant en continu. Ils constituent une solution puissante et fiable, en particulier lorsque les produits ensachés doivent être palettisés à grande vitesse. Basés sur un principe de formation par couches, ces systèmes alignent les produits selon le schéma défini et transfèrent des couches complètes sur la palette. L'orientation contrôlée, l'alignement des sacs, le retournement et le transfert de couche permettent d'obtenir des palettes propres, stables et adaptées à la manutention comme au transport.

1000-3000
Sacs/h

Principe de fonctionnement

Les produits sont acheminés par convoyeurs vers la zone de formation des couches. Dans cette section, ils sont orientés, alignés et, si nécessaire, retournés selon le schéma de palettisation défini afin de former la couche requise. Pendant la formation, les positions des produits sont organisées de manière contrôlée. La couche préparée est transférée sur la palette, puis l'opération est répétée pour chaque couche.

Caractéristiques clés

Alignement précis, retournement et formation des couches
Géométrie de palette propre et stable
Adaptation à différents types de sacs et dimensions de palettes
Intégration avec les systèmes automatiques d'alimentation de palettes
Structure adaptée à la pose d'intercalaires et de feuilles plastiques
Fonctionnement compatible avec le banderolage et les autres équipements de fin de ligne
Grande robustesse mécanique, faible usure et accès maintenance facilité

Avantages du procédé

Fonctionnement stable sur lignes à haut volume
Formation régulière et stable des palettes à grande vitesse
Qualité de palette adaptée à la manutention et au stockage en sécurité
Haute efficacité en production répétitive
Longue durée de vie en applications intensives
Faible besoin de maintenance et haute fiabilité opérationnelle

Approche ENIVO

ENIVO aborde les systèmes de palettisation non comme de simples équipements de fin de ligne, mais comme une solution intégrée qui gère ensemble la stabilité du produit, la sécurité logistique, les performances de stockage et l'intégration de l'automatisation. Chaque projet est configuré en évaluant conjointement le type de produit, la cadence requise, le schéma de palettisation, l'implantation de l'usine et les objectifs futurs de production. Cette approche permet des expéditions plus sûres, une qualité de palette plus stable et des opérations de fin de ligne plus efficaces.