ENIVO

Broyage

Solutions de meulage industriel

Le broyage est l’une des étapes les plus décisives du processus pour atteindre la finesse de produit souhaitée. Choisir le bon type de broyeur. Cela affecte directement la dureté, l’abrasivité, l’humidité, la distribution granulométrique cible et la configuration du processus du matériau.

ENIVO propose des solutions de broyage spécifiques à des projets pour différents groupes de produits minéraux et industriels avec des broyeurs à boulets, des broyeurs à broches et des broyeurs à marteaux. Ces systèmes. Il est configuré pour fournir des performances process efficaces et fiables dans les applications nécessitant un broyage fin, une réduction contrôlée de la taille des grains et une classification intégrée.

Sommaire

Broyeurs à broches
Broyeurs à boulets
Broyeurs à marteaux

Broyeurs à broches

Solutions flexibles pour une finesse élevée et un broyage fin contrôlé

Broyeurs à broches

Les broyeurs à broches offrent une solution efficace dans les applications nécessitant une finesse élevée et notamment dans les processus de broyage fin contrôlés. Grâce à sa structure à deux disques à broches en rotation opposée, il peut fonctionner à des vitesses relatives élevées et offre une finesse réglable dans différents produits. Cette structure offre un processus flexible et efficace dans les applications nécessitant des exigences de finesse élevées.

Operating Principle

Les broyeurs à broches sont basés sur le principe de décomposition du matériau par impact et friction à une vitesse relative élevée entre deux disques à broches en rotation opposée. La finesse du produit peut être contrôlée en ajustant la vitesse des disques.

Grâce à la vitesse relative allant jusqu'à environ 250 m/s, des performances élevées sont obtenues dans les applications où il faut obtenir des produits très fins. La configuration des disques et la vitesse d'alimentation du matériau affectent directement la qualité du produit.

Avantages process

Capacité de haute finesse: Grâce à la vitesse relative élevée, des objectifs de meulage très fins peuvent être atteints.
Taille du produit réglable: Différents niveaux de finesse peuvent être obtenus en faisant varier la vitesse du disque.
Conception compacte et efficace: Il offre une grande capacité de broyage sur une petite surface.
Compatibilité flexible des produits: S'adapte facilement à différents groupes de produits et structures de matériau.
Faible consommation d'énergie: Grâce au principe de broyage très efficace, la consommation d'énergie par unité de produit est maîtrisée.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Conception de disque à double broche à rotation mutuelle

Broyage fin du carbonate de calcium

Vitesse relative jusqu'à environ 250 m/s

Production de charges minérales et de pigments

Vitesse du disque réglable et contrôle de la finesse

Broyage de matières premières chimiques

Configuration des broches adaptable à différents groupes de produits

Préparation des matières premières chimiques de construction

Structure de machine compacte

Production de poudres fines pour l’industrie agroalimentaire et pharmaceutique

Capacité à travailler avec un circuit de classification intégré

Broyage de matières premières en céramique et en verre

Entretien et remplacement des broches faciles

ENIVO positionne les broyeurs à broches comme une solution de broyage critique dans les applications où la finesse élevée et la qualité du produit sont décisives. Les caractéristiques du produit, la finesse cible, les exigences de capacité et l'intégration des processus sont évaluées ensemble pour déterminer la classe de machine et la configuration les plus appropriées.

Broyeurs à boulets

Solutions classiques et fiables en broyage humide et sec

Broyeurs à boulets

Les broyeurs à boulets font partie des solutions classiques et fiables utilisées depuis de nombreuses années en broyage humide ou sec. Les billes de broyage libres se déplacent à l'intérieur du tambour et réduisent la taille du matériau. Il constitue une solution efficace notamment dans les applications où des une grande finesse produit est requise par broyage à sec de matériaux durs.

Operating Principle

Les broyeurs à boulets sont basés sur le principe de décomposition du matériau par impact et friction grâce à des billes de broyage et des billes à l'intérieur du tambour cylindrique rotatif. La vitesse de rotation du tambour, la taille des billes et le taux de remplissage sont les paramètres de base qui déterminent l'efficacité du broyage.

Lorsque vous travaillez avec un système de classement en boucle fermée, la finesse du produit cible peut être contrôlée plus précisément et un broyage excessif peut être évité.

Avantages process

Large gamme de finesse: En broyage à sec de matériaux durs, des finesses inférieures à 10 µm peuvent être obtenues.
Flexibilité de broyage humide et sec: Il peut être utilisé dans les applications de meulage humide et sec.
Haute capacité: Il peut répondre à des exigences de capacité élevée avec des fûts de grand diamètre.
Durable et fiable: Il garantit un fonctionnement fiable pendant longtemps grâce à sa conception simple et éprouvée.
Adaptation aux différents matériaux: Il peut être adapté à différentes duretés de matériaux selon le type de bille et la configuration du tambour.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Conception du corps du tambour cylindrique

Broyage de clinker de ciment et de matières premières

Billes de broyage de différentes tailles et matériaux

Broyage de calcaire et de carbonate de calcium

Vitesse de rotation du tambour réglable

Broyage de quartz et de feldspath

Intégration du système de classification en boucle fermée

Production de charges minérales

Options de doublure résistantes à l'usure

Broyage de minerai métallique

Configurable selon différentes exigences de capacité et de finesse

Préparation des matières premières céramiques

Système d'entraînement puissant adapté à un fonctionnement continu

ENIVO considère les broyeurs à boulets comme une solution de broyage essentielle, notamment dans les applications nécessitant une capacité élevée et un produit très fin. La dureté du matériau, l'abrasivité, la finesse cible et les exigences en matière de capacité sont analysées ensemble pour déterminer la taille du tambour, la configuration de la bille et le circuit de classification appropriés.

Broyeurs à marteaux

Meulage compact et classification de matériaux mous et moyennement durs

Broyeurs à marteaux

Les broyeurs à marteaux offrent une solution efficace dans les applications où les matériaux mous et moyennement durs doivent être finement broyés et classés dans la même ligne. Ces systèmes se distinguent par leurs configurations de processus compactes. Dans une conception de système appropriée, le produit peut être sélectionné en fonction de la granulométrie cible et collecté à travers un cyclone ou un filtre.

Operating Principle

Les broyeurs à marteaux sont basés sur le principe selon lequel des éléments à marteaux rotatifs à grande vitesse décomposent le matériau par impact. Une fois le matériau broyé dans la zone de broyage, il est séparé jusqu'à la finesse cible par classification intégrée ou flux d'air.

Une solution intégrée est proposée avec un rotor de marteau, une zone de broyage, des équipements de classification/séparation et de dépoussiérage. La finesse typique du produit est d'environ 75-100 µm.

Avantages process

Configuration de processus compacte: Le broyage et la classification sont réunis sur une seule ligne, offrant une implantation compacte et une faible emprise au sol.
Meulage fin efficace: Atteinte rapide et efficace de la finesse cible dans les matériaux tendres et moyennement durs.
Classification intégrée: Le produit est classé dans la ligne et collecté directement avec un cyclone ou un filtre.
Faible coût d'investissement: Un nombre réduit d'équipements et un flux de procédé simple réduisent le coût total d'investissement.
Opération et entretien faciles: Entretien et fonctionnement faciles avec une structure simple et des éléments de marteau accessibles.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Conception du rotor de marteau et de la zone de meulage

Broyage de plâtre et de chaux

Structure intégrée de classification et de séparation

Broyage du charbon et du lignite

Collecte de produits avec cyclone et filtre

Production de charges minérales

Configuration typique du flux: environ 0 à 10 mm

Préparation des matières premières chimiques de construction

La finesse typique du produit est d'environ 75-100 µm

Broyage de matières premières chimiques

Structure compacte et peu encombrante

Broyage de sel et de minéraux mous similaires

Adaptable à différentes exigences de produits et de capacité

ENIVO évalue les broyeurs à marteaux en tant que solution de processus efficace, en particulier dans les configurations de lignes compactes et les applications de broyage de matériaux tendres à moyennement durs. La configuration du système la plus appropriée est déterminée en analysant ensemble les propriétés des matériaux, la finesse cible, la capacité et l’intégration du processus.