Classification (Séparateurs)

Solutions de classification industrielle et de séparation

Les séparateurs jouent un rôle essentiel dans les processus de traitement des minéraux en atteignant la distribution granulométrique cible, en séparant les fractions fines et grossières de manière contrôlée et en maintenant la qualité du produit stable.

ENIVO développe des systèmes de classification efficaces qui fonctionnent de manière intégrée ou indépendante avec le circuit de broyage en proposant des solutions de séparateurs de type dynamique, de classification à air et de type turbo en fonction des différentes caractéristiques du produit et des exigences de précision de séparation.

Sommaire

Séparateurs dynamiques

Séparateurs à classification par air

Turbo-séparateurs

Séparateurs dynamiques

Solutions de classification contrôlée intégrées au circuit de broyage

Les séparateurs de type dynamique sont des systèmes de classification qui fonctionnent notamment avec le circuit de broyage et permettent un réglage contrôlé de la finesse du produit. Grâce au principe de fonctionnement dynamique, une séparation plus nette peut être obtenue et la fraction grossière peut être contrôlée au sein du système. Cette structure permet de maintenir la taille du produit cible plus stable et d’augmenter l’efficacité du processus.

Operating Principle

Les séparateurs de type dynamique sont basés sur le principe de la collaboration avec un rotor rotatif ou une structure de cage rotative et un flux d'air. Le matériau est séparé en fractions fines et grossières par l'effet de la force centrifuge et de la force de traînée de l'air créées par le rotor.

Le point de coupe est contrôlé en ajustant la vitesse du rotor. La fraction grossière est renvoyée vers le circuit de broyage, tandis que le produit fin est collecté en étant entraîné par le flux d'air. Cette structure en boucle fermée augmente considérablement l’efficacité du processus.

Avantages process

Performances de séparation nettes: Grâce au principe de fonctionnement dynamique, une précision de séparation élevée est obtenue entre les fractions fines et grossières.

Compatibilité avec le circuit de meulage: Il augmente l'efficacité du processus en travaillant de manière intégrée avec des systèmes de broyage en circuit fermé.

Objectif produit flexible: En modifiant la vitesse du rotor, on peut passer rapidement d'une finesse de produit à une autre.

Qualité du produit stable: Fournit une finesse de produit stable et constante en fonctionnement continu.

Large gamme de capacités: Il s'adapte aux différents besoins du processus avec une capacité d'alimentation d'environ 7 à 70 t/heure.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Conception à rotor/cage rotatif

Classification des circuits de broyage du ciment

Vitesse du rotor et point de coupure réglables

Classification du calcaire et du carbonate de calcium

Configuration typique du produit d90: 45-150 µm

Production de charges minérales

Puissance moteur environ 15+22 kW - 22+37 kW

Préparation des matières premières chimiques de construction

Intégration en boucle fermée avec circuit de broyage

Classification des produits en poudre sèche

Modèles adaptés à différentes exigences de capacité

Traitement industriel des minéraux

Intégration du système de dépoussiérage et de filtrage

ENIVO positionne les séparateurs de type dynamique en tant que composant de processus intégré au circuit de broyage. Le type et la configuration de séparateur les plus appropriés sont déterminés en évaluant ensemble les propriétés du matériau, la finesse cible, la capacité et les paramètres du système de broyage.

Séparateurs à classification par air

Solutions de séparation précises et contrôlées pour le tri fin à sec

Les séparateurs à classification par air sont des systèmes développés pour les applications nécessitant une classification sèche plus fine. Avec sa structure de capacité qui varie en fonction du diamètre du ventilateur, du débit d'air et de la taille du produit, il se distingue dans les processus qui nécessitent une séparation plus contrôlée des produits fins. Il permet de contrôler avec précision la taille des produits minéraux fins.

Operating Principle

Les séparateurs de tri d'air séparent les particules par taille en utilisant l'équilibre entre le flux d'air et les forces gravitationnelles/centrifuges. Alors que les particules fines sont transportées par le flux d’air, les particules grossières sont séparées par l’effet de la gravité.

Une classification précise des différentes tailles de produits peut être effectuée en ajustant le diamètre du ventilateur (Ø500-Ø1600 mm) et le débit d'air (7 000-65 000 m³/heure). La taille typique du produit est comprise entre d97:20-90 µm.

Avantages process

Contrôle précis des produits fins: Un contrôle précis de la taille fine des produits est obtenu grâce à une classification par air.

Exploitation évolutive: S'adapte à différentes échelles, des petites lignes aux installations à haute capacité.

Avantage de la classification sèche: Une classification efficace est effectuée dans un environnement sec sans nécessiter de séchage.

Faible consommation d'énergie: Utilisation efficace de l’énergie grâce à une conception optimisée du flux d’air.

Configuration flexible: Il offre une large gamme d'applications avec différentes options de diamètre de ventilateur et de débit d'air.

Fonctionnement indépendant ou intégré: Il peut être utilisé avec le circuit de broyage ou indépendamment.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Diamètre du ventilateur env. Ø500-Ø1600 mm

Classification fine du carbonate de calcium

Débit d'air d'environ 7 000 à 65 000 m³/heure

Production de charges minérales et de pigments

Puissance du moteur environ 15-110 kW

Classification des poudres chimiques

Configuration typique du produit d97: 20-90 µm

Classification des matières premières des produits chimiques de construction

Capacité d'alimentation d'environ 1,5 à 80 t/h

Production de poudre minérale fine

Paramètres de classification réglables

Classification des matières premières en céramique et en verre

Intégration du système de dépoussiérage et de filtrage

Séparation du plâtre calciné

ENIVO positionne les séparateurs de tri par air comme un composant de processus puissant dans les applications nécessitant un contrôle précis de la granulométrie. Les caractéristiques du produit, la finesse cible, les exigences en matière de capacité et de débit d'air sont analysées ensemble pour déterminer la configuration du ventilateur et du système la plus appropriée.

Turbo-séparateurs

Solutions de haute précision pour le tri à sec fin et ultra-fin

Les séparateurs de type Turbo sont des systèmes développés pour les applications de classification sèche fine et très fine qui nécessitent des points de coupure plus bas et une précision de séparation plus élevée. Cette structure, où le rotor et le flux d'air travaillent ensemble, offre un point de coupe plus stable et une classification plus précise dans les produits très fins.

Operating Principle

Les séparateurs de type turbo sont basés sur le principe d'un rotor rotatif à grande vitesse et d'un flux d'air optimisé travaillant ensemble. La force centrifuge élevée créée par le rotor permet une séparation plus précise des particules fines.

Avec les paramètres du diamètre du ventilateur (Ø400-Ø650 mm), du débit d'air (4 500-12 000 m³/heure) et de la vitesse du rotor, le point de coupure peut être contrôlé avec précision dans la plage de d97: 5-45 µm.

Avantages process

Séparation très fine des produits: Fournit une capacité de classification ultra-fine dans la plage d97: 5-45 µm.

Sensibilité de séparation élevée: Grâce à la synergie du rotor et du flux d'air, un point de coupe net et stable est obtenu.

Applications spéciales de faible capacité: Structure adaptée aux applications sensibles dans la plage d'environ 0,8 à 15 t/h.

Performances ultra fines et stables: Qualité de produit ultra fine constante et stable en fonctionnement continu.

Structure compacte et efficace: Il offre des performances de classification élevées avec un faible encombrement.

Caractéristiques de conception et de système

Domaines d'application

Conception de rotor à grande vitesse

Classification des poudres minérales ultrafines

Diamètre du ventilateur env. Ø400-Ø650 mm

Production de remplissage de haute précision

Débit d'air d'environ 4 500 à 12 000 m³/heure

Classification des poudres fines pour l'industrie pharmaceutique et alimentaire

Puissance du moteur environ 11-37 kW

Classification des matières premières pigmentaires et colorantes

Configuration typique du produit d97: 5-45 µm

Classification spéciale des poudres chimiques

Capacité d'alimentation d'environ 0,8 à 15 t/h

Séparation des produits au niveau nano et micron

Contrôle précis du point de coupe

ENIVO positionne les séparateurs de type turbo comme la solution de classification la plus avancée, en particulier dans les applications nécessitant un produit ultra fin et une précision de séparation élevée. Les caractéristiques du produit, le point de coupure cible, les exigences de capacité et de qualité sont analysés ensemble pour déterminer les paramètres du rotor, du ventilateur et du système les plus appropriés.