
При проектировании бункера совместно оцениваются физические свойства продукта, подлежащего хранению, его текучесть, склонность к закупориванию или застреванию, поведение при разгрузке и необходимость подачи его в подпроцесс. Таким образом, бункер спроектирован не только для целей хранения, но и как системный компонент, поддерживающий сбалансированную и надежную работу процесса.
Геометрия силоса; В зависимости от характеристик потока продукта, вместимости хранилища и планировки объекта его можно определить как цилиндрическую, призматическую/квадратно-прямоугольную конструкцию или конструкцию для конкретного применения. Угол конуса, разгрузочное оборудование и системы поддержки потока также настраиваются в соответствии с характером продукта.
Правильные контрольно-измерительные приборы и защитное оборудование имеют решающее значение для безопасной эксплуатации силосных систем. Изменения давления, которые могут возникнуть во время наполнения, риск перелива, необходимость фильтрации и контроля уровня напрямую влияют на надежность системы. ENIVO разрозненные решения; его можно настроить для безопасной, отслеживаемой и интегрированной в процесс работы с такими компонентами, как контроль уровня, технология взвешивания, вентиляционный фильтр, защита от давления/вакуума, защита от перелива и локальная панель управления.
ENIVO рассматривает силосные системы не только как конструкции, обеспечивающие объем хранения, но и как важнейшие инженерные компоненты, влияющие на непрерывность и безопасность производственного процесса. Благодаря такому подходу определяется геометрия силоса, подходящая для продукта, проблемы с потоком и сливом оцениваются на этапе проектирования, а выбросы пыли и безопасность процесса находятся под контролем. Системы наполнения, фильтрации, взвешивания, дозирования и транспортировки спроектированы вместе для создания долговечной, надежной и ориентированной на технологические процессы инфраструктуры хранения.