Дробление

Решения для промышленного дробления

Дробление является одним из первых и наиболее ответственных этапов процесса переработки полезных ископаемых. Выбор правильной технологии дробления; размер сырья напрямую влияет на твердость материала, целевой размер выпускаемой продукции и эффективность последующих стадий процесса.

ENIVO позволяет подготовить материал к следующему этапу контролируемым и последовательным образом, разрабатывая решения, подходящие для первичного, вторичного и третичного дробления для различных свойств материала и требований к производительности. Широкий спектр применения предлагают щековые дробилки, ударные дробилки вторичного действия, роторные ударные мельницы и молотковые дробилки.

Содержание

Щековые дробилки

Вторичные ударные дробилки

Роторные ударные мельницы

Молотковые дробилки

Щековые дробилки

Мощные и надежные решения для измельчения при первичном дроблении

Щековые дробилки — это мощные и надежные системы, используемые на первичном этапе дробления крупных и твердых материалов. Он обеспечивает подготовку материала, пригодного для последующих этапов процесса, обеспечивая контролируемое сокращение подачи. Благодаря высокой производительности подачи, прочной конструкции и широкому дизайну подающего сопла он обеспечивает бесперебойную работу даже в суровых условиях.

Принцип работы

Щековые дробилки основаны на принципе дробления материала под давлением между неподвижными и подвижными щековыми пластинами. Подвижная челюсть перемещается вперед и назад с помощью эксцентрикового вала, и материал уменьшается до желаемого размера за счет сужения зазора между двумя губками.

Скорость дробления контролируется открытием щеки и регулировкой производительности. Твердость материала, содержание влаги и крупность сырья являются определяющими параметрами при выборе профиля щек и мощности двигателя.

Преимущества процесса

Высокая производительность подачи: Благодаря большому загрузочному отверстию можно напрямую подавать крупные и твердые материалы.

Надежная и прочная конструкция: Прочная конструкция корпуса и подшипников обеспечивает длительную работу в суровых условиях.

Регулируемый размер выхода: Регулируя раскрытие челюсти, можно контролируемым образом определить целевой размер выпускаемой продукции.

Низкие эксплуатационные расходы: Затраты на техническое обслуживание низкие благодаря простой конструкции и легкодоступным изнашиваемым деталям.

Широкий диапазон материалов: Он подходит для разрушения многих твердых, абразивных и крупных минералов и горных пород.

Дизайн и особенности системы

Области применения

Конструкция ротовой горловины большой емкости

Дробление известняка и кальцита

Сменные пластины губок и изнашиваемые элементы

Заполнительные и карьерные применения

Гидравлическая система регулировки мощности

Подготовка цементного сырья

Прочный корпус и несущая конструкция

Первичное дробление руды

Мощная система привода, подходящая для непрерывной работы.

Дробление базальта, гранита и твердых пород

Интеграция системы с контролем пыли или закрытой системы

Уменьшение размера переработанных материалов

Конфигурируемые модели для различной производительности и размера корма

Дробление гипсового камня и уменьшение крупности

ENIVO считает щековые дробилки первым и наиболее решающим шагом в этом процессе. Наиболее подходящий выбор машины и конфигурация системы определяются путем анализа физических свойств материала, размера загрузки, целевого размера выпуска и требований следующих этапов.

Вторичные ударные дробилки

Эффективные решения вторичного дробления кубового продукта и контролируемого измельчения

Вторичные ударные дробилки — это эффективные системы дробления, используемые для более контролируемого измельчения материала после первичного дробления и получения более гладкого продукта кубической формы. Он сочетает в себе высокую производительность и простоту эксплуатации благодаря прочной конструкции ротора, долговечным изнашиваемым элементам и простому доступу для обслуживания.

Принцип работы

Вторичные ударные дробилки дробят материал посредством ударных пластин на роторе, вращающемся с высокой скоростью. После попадания в ротор материал направляется на ударные пластины и внутренние поверхности камеры дробления, постепенно сжимая его.

Желаемый размер продукции и форму продукта можно получить путем регулировки ударных пластин и скорости ротора. Эта структура обеспечивает явное преимущество в приложениях, требующих кубического и однородного распределения продукта.

Преимущества процесса

Кубическая форма продукта: Благодаря принципу удара получается однородная и сбалансированная форма частиц, что повышает качество заполнителя.

Высокий коэффициент уменьшения: Высокие показатели сокращения могут быть достигнуты за один этап.

Широкий диапазон мощностей: Существуют модели, подходящие для различных требований к производительности в диапазоне примерно 130-600 т/ч.

Легкий доступ для обслуживания: Время технического обслуживания сокращается благодаря открывающейся конструкции кузова и модульным изнашиваемым деталям.

Регулируемый размер продукта: Расстояние между ударными пластинами и скорость ротора, а также выходной размер можно точно контролировать.

Устойчивые к износу элементы: Ударные пластины из высокохромистой стали или специального сплава обеспечивают длительный срок службы.

Дизайн и особенности системы

Области применения

Прочная и сбалансированная конструкция ротора.

Производство и формование заполнителей

Сменные била и отбойные плиты

Дробление известняка и карбоната кальция

Гидравлически открывающаяся конструкция кузова

Подготовка цементного сырья

Регулируемое расстояние ударной пластины

Производство асфальтобетонных и бетонных заполнителей

Прочная конструкция, пригодная для непрерывной работы.

Переработка отходов строительства и сноса

Интеграция системы с контролем пыли или закрытой системы

Дробление минералов и горных пород средней твердости

Конфигурация в соответствии с различными требованиями к материалам и производительности.

Дробление гипсового камня и уменьшение крупности

ENIVO рассматривает ударные дробилки вторичного дробления не только как оборудование для измельчения, но и как критический компонент процесса, определяющий целевое качество продукции. Наиболее подходящая конфигурация определяется путем совместного анализа свойств материала, размера сырья, формы целевого продукта и требований к производительности.

Роторные ударные мельницы

Высокопроизводительные решения для производства качественного дробленого песка и тонкого дробления

Роторные ударные мельницы представляют собой системы, работающие по принципу высокопроизводительного дробления с вертикальным валом. Он используется для получения высокой степени измельчения, хорошей формы частиц и стабильного гранулометрического состава. Он обеспечивает эффективное решение, особенно при переработке минеральных материалов с низкой и средней абразивностью, а также при производстве качественного дробленого песка.

Принцип работы

Роторные ударные мельницы основаны на принципе забрасывания материала в камеру дробления при вращении ротора с высокой скоростью по вертикальной оси и разрушения его путем удара о ударные поверхности. Эта структура обеспечивает контролируемое дробление и формование с высокой кинетической энергией.

Размер продукта и форму зерна можно оптимизировать, регулируя скорость ротора и геометрию дробильной камеры. При работе в замкнутом контуре желаемая гранулометрия достигается более точно.

Преимущества процесса

Производство высококачественного песка: Кубическая и однородная структура частиц обеспечивает качественный дроблёный песок.

Высокий коэффициент уменьшения: Высокие показатели сокращения могут быть достигнуты за один этап.

Контролируемое распределение зерна по размерам: Размер продукта можно точно контролировать с помощью скорости ротора и параметров камеры дробления.

Низкая стоимость износа: Обеспечивает экономичную работу с низко- и среднеабразивными материалами.

Компактный и эффективный дизайн: Благодаря вертикальной конструкции высокая производительность достигается при небольшом занимаемом пространстве.

Дизайн и особенности системы

Области применения

Конструкция высокоскоростного ротора с вертикальным валом

Производство щебня песка

Регулируемая геометрия дробильной камеры

Формирование мелкого заполнителя

Сменные ротор и ударные пластины

Тонкое дробление известняка и карбоната кальция

Интеграция с системой досмотра замкнутого цикла

Приготовление минерального наполнителя

Компактная и компактная вертикальная конструкция

Производство стекольного сырья

Модели, подходящие для различных требований к материалам и производительности.

Обработка малоабразивных минеральных материалов

Пыленепроницаемая конструкция корпуса для работы с контролем пыли

Дробление гипсового камня и уменьшение крупности

ENIVO позиционирует роторные ударные мельницы как важнейший технологический компонент, особенно в тех случаях, когда форма зерна и качество продукта имеют первостепенное значение. Наиболее подходящая конфигурация ротора и дробильной камеры определяется путем совместной оценки абразивности материала, целевого размера и параметров формы.

Молотковые дробилки

Эффективные решения для дробления тонких продуктов из мягких и среднетвердых материалов

Молотковые дробилки являются эффективным решением для вторичного или третичного дробления мягких или среднетвердых малоабразивных материалов. Он особенно эффективен в тех случаях, когда требуется тонкий продукт и контролируемая градация. Благодаря более низкой структуре сетки можно достичь желаемого размера продукта и в некоторых случаях снизить потребность в отдельном сите.

Принцип работы

Молотковые дробилки основаны на том принципе, что молотковые элементы ротора, вращающиеся с высокой скоростью, разрушают материал ударом. Измельченный материал проходит через нижнюю решетку и достигает желаемого размера.

Различные размеры продукта можно получить, изменяя размер отверстий и конфигурацию молотков решетки. Такая структура устраняет необходимость в отдельном этапе просеивания в некоторых случаях.

Преимущества процесса

Получение высококачественного продукта: Благодаря нижней решетчатой структуре возможно прямое производство изделий тонкого размера.

Высокий коэффициент уменьшения: Высокие показатели сокращения могут быть достигнуты за один этап.

Гибкий контроль размера вывода: Изменяя отверстие гриля, можно получить продукты разного размера.

Уменьшение необходимости просеивания: В некоторых случаях это устраняет необходимость в отдельной стадии просеивания.

Широкая область применения: Эффективная работа с материалами мягкой и средней твердости, такими как гипс, известняк, уголь и т.п.

Дизайн и особенности системы

Области применения

Высокоскоростной ротор и ударные элементы

Дробление гипсового камня и уменьшение крупности

Изменяемая структура подсетки

Препарат известняка и карбоната кальция

Различные варианты конфигурации молота

Дробление угля и бурого угля

Простота обслуживания и замены молотка

Дробление соли и подобных мягких минералов

Компактная и прочная конструкция корпуса

Уменьшение размера переработанных материалов

Интеграция системы с контролем пыли или закрытой системы

Дробление химического сырья

Модели, подходящие для различных требований к производительности

ENIVO позиционирует молотковые дробилки как эффективный компонент процесса, особенно в тех случаях, когда требуется тонкий продукт и подходящая структура материала. Твердость материала, абразивность, целевой размер и требования к производительности анализируются вместе, чтобы определить наиболее подходящий тип и конфигурацию дробилки.