ENIVO

Жидкостные смесители

Правильные технологии смешивания для различных структур продуктов и технологических потребностей

Жидкостные смесители; это базовое оборудование, которое напрямую влияет на качество продукции при приготовлении добавок к бетону, красок, покрытий, пигментных паст, строительной химии и аналогичных жидких или полужидких продуктов. Выбор подходящего смесителя; ее следует определять в зависимости от вязкости продукта, необходимости дисперсии, добавления твердого вещества, объема партии и структуры процесса. ENIVO рассматривает смесители жидкостей не как один тип оборудования, а как различные технологии смешивания, которые необходимо выбирать в зависимости от поведения продукта. Такие решения, как диссольвер, планетарный миксер, универсальный миксер, корзинная мельница и готовый миксер для гипса; позволяет выбрать наиболее правильный эффект смешивания для каждого применения.

Содержание

Производительность смешивания и диспергирования для жидких продуктов
Смесители-диссольверы
Планетарные миксеры
Универсальные миксеры
Корзинная мельница
Общие дополнительные решения
Почему ENIVO Смесители жидкостей?

Производительность смешивания и диспергирования для жидких продуктов

Производительность смешивания и диспергирования для жидких продуктов

Эффективность смешивания жидких продуктов заключается не только в получении однородного внешнего вида. Перевод твердого сырья в жидкую фазу, смачивание, разбивание комков, диспергирование мелких компонентов, контроль вязкой структуры и обеспечение при необходимости эффекта мокрого измельчения следует оценивать вместе. Следовательно, правильный тип смесителя; он определяется в зависимости от реологии продукта, требуемой энергии для смешивания, уровня дисперсии и стадий процесса. ENIVO оценивает эти параметры вместе и предлагает наиболее подходящее решение для смешивания для каждого продукта.

Жидкостные смесители; это базовое оборудование, которое напрямую влияет на качество продукции при приготовлении добавок к бетону, красок, покрытий, пигментных паст, строительной химии и аналогичных жидких или полужидких продуктов. Выбор подходящего смесителя; ее следует определять в зависимости от вязкости продукта, необходимости дисперсии, добавления твердого вещества, объема партии и структуры процесса. ENIVO рассматривает смесители жидкостей не как один тип оборудования, а как различные технологии смешивания, которые необходимо выбирать в зависимости от поведения продукта. Такие решения, как диссольвер, планетарный миксер, универсальный миксер, корзинная мельница и готовый миксер для гипса; позволяет выбрать наиболее правильный эффект смешивания для каждого применения.

Смесители-диссольверы

Диссольверные смесители – это высокоскоростные системы смешивания, используемые в процессах, требующих контролируемого перевода твердого сырья в жидкую фазу, его смачивания, разбивания комков и получения однородной дисперсии. Создавая сильную циркуляцию внутри продукта, он обеспечивает более быстрое смачивание и более равномерное распределение твердой фазы в жидкости. Таким образом, это эффективное решение для красок, пигментных паст, покрытий, печатной краски, строительной химии, клеев и аналогичных твердо-жидких рецептур. Самым большим преимуществом смесителей-диссольверов является то, что они обеспечивают высокоскоростной контролируемый эффект диспергирования. Это сокращает время процесса и улучшает качество премикса в рецептах, требующих быстрого смешивания твердого сырья с жидкой фазой. Его возможность использовать со стационарными или мобильными котлами также обеспечивает гибкость при проектировании объекта.

Технические данные
Тип смесителя:Быстрая скорость диссольвера/диспергатора
Структура установки:Тип пола или тип платформы; использование со стационарными или мобильными котлами.
Общий объем:3 – 2.000 л
Полезный объем:0,6 – 1.600 л
Мощность двигателя:1,1 – 90 kW
Цикл смешивания:Возможна настройка в различных диапазонах скоростей в зависимости от мощности, от 0 до 3000 об/мин.
Поверхности, контактирующие с продуктом:Поверхности контакта с продуктом из нержавеющей стали

Основные моменты

параметры

Высокая скорость рассеивания

вакуумная система

Быстрое смачивание твердого сырья в жидкой фазе

ATEX / взрывозащищенное исполнение

Бесступенчатая регулировка скорости

система измерения температуры

Структура подходит для движений вверх и вниз.

система измерения веса

Гибкое использование со стационарными или мобильными котлами

Система скребков для края и дна котла

Гомогенный премикс и эффективная дисперсия

Полуавтоматический или полностью автоматический с контролем рецепта PLC/управление ПК

Планетарные миксеры

Планетарные смесители – это системы, разработанные для обеспечения эффективного перемешивания во всем объеме продуктов средней и средней вязкости. Смесительные валы вращаются вокруг своей оси и совершают круговые движения внутри котла. Благодаря этому движению продукт транспортируется по всему объему, а оставшийся в стенках материал возвращается в смесь с помощью скребковой системы. Такая структура обеспечивает значительные преимущества с точки зрения однородности и стабильности продукта, особенно в строительной химии, шпаклевке, силиконе, мастике, пасте, клеях, пластизоле и продуктах на основе полиуретана. Преимущество планетарных миксеров в том, что они обеспечивают не только перемешивание вязких продуктов, но и эффективное перемещение продукта по объему. Эффект рассеивания также можно усилить за счет установки дополнительного высокоскоростного измельчителя в комбинированных типах. По этой причине он выделяется в рецептах, требующих как однородной смеси, так и контролируемой структуры продукта.

Технические данные
Тип смесителя:Планетарный миксер/комбинированный планетарный миксер
Общий объем:50 – 2.000 л
Полезный объем:10 – 1.600 л
Мощность главного двигателя:2,2 – 110 kW
Цикл смешивания:0–80 об/мин
Структура смешивания:Планетарные смесительные валы + скребковая система

Основные моменты

параметры

Эффективное перемешивание по всему объему планетарным движением.

вакуумная система

Система скребков, которая переносит продукт по стенке котла к центру.

ATEX / взрывозащищенное исполнение

Гомогенная структура продуктов средней и средней вязкости.

система измерения температуры

Конструкция подходит для бесступенчатой ​​регулировки скорости.

система измерения веса

Более сильное диспергирование с дополнительным высокоскоростным измельчителем в комбинированных типах.

PLC / инфраструктура автоматизации

Интеграция высокоскоростного вспомогательного измельчителя в зависимости от продукта

Универсальные миксеры

Универсальные миксеры — это универсальные системы, сочетающие в себе несколько эффектов смешивания в одном корпусе. В этой группе можно оценить смесители-бабочки и смесители с двумя или тремя валами. Не просто массовое смешивание; В то же время он помогает получить более однородную структуру за более короткое время, особенно в рецептурах с высокой вязкостью, обеспечивая диспергирование, десорбцию и интенсивное движение продукта. Таким образом, это мощное решение для плотных систем, таких как мастики, шпаклевки, силиконовые изделия, клеи, полиэфирные пасты, печатные краски и т.п. Основное преимущество универсальных миксеров заключается в том, что они усиливают контроль процесса в более сложных рецептах за счет комбинирования различных эффектов смешивания в одной системе. Комбинация быстрого миксера, основного миксера и скребка; он поддерживает как гомогенизацию, так и перемещение продукта в продуктах с высокой вязкостью. Такая структура помогает получить более эффективные результаты при использовании по специальным рецептам и в высокотоннажных приложениях.

Технические данные
Тип смесителя:Универсальный миксер/многошпиндельная система смешивания
Рабочая структура:Комбинация скоростного миксера + основного миксера + скребка.
Диапазон мощности:Различные решения в диапазоне от 10 до 5000 литров.
Цикл смешивания:Конструкция, в которой высокоскоростной измельчитель и основной миксер с низкой/средней скоростью работают вместе.
Структура установки:Тип пола или тип платформы

Основные моменты

параметры

Объединение нескольких эффектов микширования в одной системе

вакуумная система

Эффективная гомогенизация продуктов с высокой вязкостью

ATEX / взрывозащищенное исполнение

Получение смешивания, диспергирования и смешивания в короткие сроки.

система измерения температуры

Эффект зачистки на краях и стенах

система измерения веса

Структура, адаптируемая для работы с большим тоннажем и специальными требованиями.

PLC / инфраструктура автоматизации

Сервис нескольких котлов на платформе

Корзинная мельница

Системы корзинных мельниц — это специальные решения, используемые в процессах, где требуется мокрое измельчение и диспергирование, особенно при производстве красок, чернил, покрытий и пигментов. Технически это не только миксер, но и машина для мокрого измельчения и диспергирования; тем не менее, имеет смысл рассмотреть его среди миксеров для жидкостей, поскольку он предлагает функции смешивания и тонкого измельчения в одной чаше. Это эффективный вариант для обеспечения быстрого и гомогенного диспергирования продуктов средней и низкой вязкости. В системах этого типа диспергирование и тонкое измельчение могут выполняться одновременно в одном контейнере, что делает процесс компактным. Независимые группы приводов, контроль температуры и различные комбинации измельчения также усиливают контроль процесса.

Технические данные
Тип машины:Корзинная мельница / система мокрого измельчения и диспергирования
Соответствующая вязкость:Продукты средней и низкой вязкости
Корзина Диапазон:0,3 – 0,8 mm
Размер бисера:0,8 – 1,6 mm
Структура привода:Конструкция, в которой вал корзины и смесительная группа могут приводиться независимо друг от друга.
Структура управления:Бесступенчатое регулирование скорости, контроль температуры и работа по времени.

Основные моменты

параметры

Смешивание и мелкое измельчение в одной миске

PLC проверить

Быстрое и гомогенное диспергирование

температурная защита

Съемная конструкция для легкой очистки.

Различные комбинации корзинок и бусин.

Независимые группы приводов

Геометрия шлифования, оптимизированная для продукта

Инфраструктура управления, подходящая для мониторинга температуры

Конструктивные и системные особенности

Вакуумные системы
Работа с нагревом или охлаждением
Измерение и контроль температуры
Скребки для рабочей емкости
Взвешивание на тензодатчиках
Автоматизация под управлением PLC
Плавное регулирование скорости
Взрывозащищенные исполнения ATEX
Обслуживание нескольких емкостей
Контроль температуры в применениях с корзинной мельницей
Подъемно-опускное движение и управление закрытым процессом в диссольверах и закрытых системах

Общие дополнительные решения

Жидкостные смесители могут комплектоваться разными опциями в зависимости от требований процесса. Вакуумные системы, работа с нагревом или охлаждением, измерение и контроль температуры, скребки для емкости, взвешивание на тензодатчиках, автоматизация под управлением PLC, плавное регулирование скорости и взрывозащищенные исполнения ATEX относятся к наиболее часто рассматриваемым решениям. Для платформенных и крупнотоннажных применений важным преимуществом может быть обслуживание нескольких емкостей; для корзинных мельниц — контроль температуры; для диссольверов и закрытых систем — подъемно-опускное движение и управление закрытым процессом.

Почему ENIVO Смесители жидкостей?

ENIVO не пытается адаптировать один тип оборудования для каждого процесса в смесителях жидкостей. Вместо этого основное внимание уделяется выбору правильной технологии смешивания в соответствии с вязкостью продукта, необходимостью диспергирования, добавлением твердого вещества, объемом партии и технологическим процессом. Благодаря такому подходу можно определить тип смесителя, подходящий для поведения продукта, улучшить характеристики диспергирования и гомогенизации, добиться более контролируемого смешивания вязких продуктов и повысить надежность процесса в специальных рецептах. ENIVO Смесители жидкостей; она предлагает надежные, гибкие и долговечные решения с правильным выбором оборудования, технологическим подходом к проектированию и вариантами конфигурации, подходящими для конкретного применения.