ENIVO
HAT SONU SİSTEMLERİ

Paletleme
Sistemleri

Yüksek Performanslı Paletleme Çözümleri

ENIVO hat sonu sistemleri, üretim hattından çıkan ürünlerin düzenli, güvenli ve verimli şekilde paletlenmesi ve ambalajlanması için geliştirilmiştir. Paletleme, yük stabilizasyonu ve ambalajlama süreçlerinin birlikte ele alındığı bu yaklaşım, üretim akışının kesintisiz devam etmesini sağlarken lojistik operasyonların daha güvenilir ve öngörülebilir hale gelmesine katkı sağlar.

ENIVO, bu sistemleri yalnızca ekipman bazlı değil; konveyörler, palet besleme sistemleri, ara karton yerleştirme, streçleme ve çıkış lojistiği ile birlikte çalışan entegre çözümler olarak projelendirir.

ENIVO paletleme sistemleri, farklı ürün tiplerinin düzenli, kararlı ve güvenli şekilde paletlenmesini sağlamak üzere tasarlanır. Sistem seçimi; ürün özellikleri, kapasite ihtiyacı, ürün çeşitliliği, paletleme düzenleri ve tesis yerleşimi birlikte değerlendirilerek belirlenir.

Robotik Paletleme

Esnek üretim ortamları için akıllı ve adaptif çözümler

Esnek Üretim Ortamları İçin Akıllı ve Adaptif Çözümler

Esnek Üretim Ortamları İçin Akıllı ve Adaptif Çözümler

ENIVO robotik paletleme sistemleri, farklı ürün tipleri, değişken ambalaj yapıları ve farklı paletleme senaryolarının bulunduğu üretim hatları için geliştirilmiştir. Robot tabanlı yapı sayesinde sistem, farklı ürünler arasında hızlı geçiş yapabilir ve değişken üretim koşullarına kolayca uyum sağlayabilir. Bu özellik, özellikle farklı ürünlerin aynı hatta üretildiği veya üretim planlarının sık değiştiği tesislerde önemli avantaj sağlar. Kompakt yerleşim, hassas konumlandırma ve yüksek tekrarlanabilirlik sayesinde robotik sistemler; torbalı ürünler, koliler, kutular, paketli ürünler ve farklı ambalaj tiplerinde güvenilir paletleme performansı sunar.

600-1200
Torba/Saat
4+
Gripper
360°
Esneklik

Çalışma Prensibi

Ürünler konveyör sistemi üzerinden robotun alma noktasına aktarılır. Ürüne uygun olarak seçilen gripper sistemi ile ürün alınır ve önceden tanımlanmış paletleme düzenine göre palet üzerine yerleştirilir. Paletleme düzenleri yazılım üzerinden yönetilebilir ve farklı ürün reçeteleri arasında hızlı geçiş yapılabilir. Sisteme bağlı olarak boş palet besleme, ara karton serme, naylon serme, palet çıkışı ve streçleme entegrasyonu da sağlanabilir.

Uygulamaya Özel Gripper Çözümleri

ENIVO robotik paletleme sistemleri, ürün özellikleri, ambalaj yapısı, taşıma gereksinimleri ve hedef kapasite dikkate alınarak seçilen gripper çözümleri ile yapılandırılır. Farklı ürünler farklı taşıma yaklaşımları gerektirir. Gripper sistemi; paletleme hızı, konumlandırma hassasiyeti, ürün güvenliği ve nihai palet kalitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Bu nedenle gripper seçimi, bağımsız bir ekipman tercihi olarak değil, paletleme sisteminin ayrılmaz bir parçası olarak değerlendirilir.

Fork Gripper

Fork Gripper

Torbalı ve kutulu ürünlerin güvenilir ve hassas şekilde taşınmasını sağlar.

Double Fork Gripper

Double Fork Gripper

Aynı anda iki ürün taşıyarak kapasiteyi artırır ve çevrim süresini düşürür.

Vakumlu Gripper

Vakumlu Gripper

Koli, kutu ve düzgün yüzeyli ürünlerde kontrollü taşıma sağlar.

Palet Gripperi

Palet Gripperi

Boş paletlerin otomatik beslenmesini sağlayarak hat sonu operasyonlarını optimize eder.

Başlıca Özellikler

Torbalı, kolili, kutulu ve paketli ürünlerle çalışma imkanı
Yazılım üzerinden yönetilebilen farklı palet dizilimleri
Hızlı ürün ve reçete değişimi
Farklı palet ölçülerine uyum
Otomatik palet besleme sistemleri ile entegrasyon
Ara karton/naylon serme uygulamalarına uygun yapı
Streçleme ve diğer hat sonu ekipmanlarıyla uyumlu çalışma
Kompakt yerleşim ve optimize alan kullanımı

Proses Avantajları

Farklı ürün ve ambalaj tiplerine kolay adaptasyon
Hızlı ürün ve reçete değişimi
Esnek üretim ortamları için uygun yapı
Kompakt yerleşim sayesinde alan tasarrufu
Kararlı ve tekrarlanabilir paletleme kalitesi
Yüksek otomasyon seviyesi
Gelecekteki kapasite artışlarına uygun ölçeklenebilir yapı

Konvansiyonel Paletleme

Yüksek kapasiteli ve sürekli üretim hatları için güçlü sistemler

Konvansiyonel Paletleme Sistemleri

Konvansiyonel Paletleme Sistemleri

ENIVO konvansiyonel paletleme sistemleri, yüksek hacimli ve sürekli çalışan üretim hatlarında düzenli, kararlı ve yüksek hassasiyetli palet oluşturma için geliştirilmiştir. Özellikle torbalı ürünlerin yüksek hızda paletlenmesi gereken uygulamalarda güçlü ve güvenilir bir çözüm sunar. Katman oluşturma prensibi ile çalışan bu sistemler, ürünleri belirlenen paletleme düzenine göre hizalayarak katman halinde palet üzerine aktarır. Kontrollü ürün yönlendirme, torba hizalama, döndürme ve katman transferi sayesinde düzgün, stabil ve taşımaya uygun paletler elde edilir.

1000-3000
Torba/Saat

Çalışma Prensibi

Ürünler konveyörler üzerinden katman oluşturma bölümüne aktarılır. Bu bölümde ürünler belirlenen paletleme düzenine göre yönlendirilir, hizalanır ve gerektiğinde döndürülerek istenen katman yapısı oluşturulur. Katman oluşturma sırasında ürünlerin konumu kontrollü şekilde düzenlenir. Hazırlanan katman, palet üzerine kontrollü şekilde aktarılır ve bu işlem her katman için tekrarlanır.

Başlıca Özellikler

Hassas ürün hizalama, döndürme ve katman oluşturma
Düzgün ve kararlı palet geometrisi
Farklı torba tipleri ve palet ölçülerine uyum
Otomatik palet besleme sistemleri ile entegrasyon
Ara karton/naylon serme uygulamalarına uygun yapı
Streçleme ve diğer hat sonu ekipmanlarıyla uyumlu çalışma
Yüksek mekanik dayanım, düşük aşınma ve kolay bakım erişimi

Proses Avantajları

Yüksek hacimli üretim hatlarında kararlı çalışma
Yüksek hızlarda düzenli ve stabil palet oluşturma
Güvenli taşıma ve depolamaya uygun palet kalitesi
Tekrarlı üretimde yüksek verimlilik
Ağır hizmet tipi uygulamalarda uzun servis ömrü
Düşük bakım ihtiyacı ve yüksek operasyonel güvenilirlik

ENIVO Yaklaşımı

ENIVO, paletleme sistemlerini yalnızca bir hat sonu ekipmanı olarak değil; ürün stabilitesi, lojistik güvenliği, depolama performansı ve otomasyon entegrasyonunu birlikte yöneten bütünsel bir çözüm olarak ele alır. Her proje; ürün tipi, kapasite ihtiyacı, paletleme düzeni, tesis yerleşimi ve gelecekteki üretim hedefleri birlikte değerlendirilerek yapılandırılır. Bu yaklaşım sayesinde daha güvenilir sevkiyat, daha kararlı palet kalitesi ve daha verimli hat sonu operasyonları elde edilir.